測定巖石的單軸抗壓強(qiáng)度 Rc。當(dāng)無側(cè)限試樣在縱向壓力作用下出現(xiàn)壓縮破壞時，單位 面積上所承受的載荷稱為巖石的單軸抗壓強(qiáng)度，即試樣破壞時的最大載荷與垂直于加載方向 的截面積之比。 本次試驗(yàn)主要測定天然狀態(tài)下試樣的單軸抗壓強(qiáng)度。 

1、試料可用鉆孔巖心或坑槽探中采取的巖塊。在取料和試樣制備過程中，不允許人為 裂隙出現(xiàn)。 

2、本次試驗(yàn)采用圓柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，直徑為 5cm，允許變化范圍為 4.8～5.4cm，高 度為10cm，允許變化范圍為9.5～10.5cm。 

3、對于非均質(zhì)的粗粒結(jié)構(gòu)巖石，或取樣尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸者，允許采用非標(biāo)準(zhǔn)試樣， 但高徑之比宜為2.0～2.5。 

4、制備試樣時采用的冷卻液，必須是潔凈水，不許使用油液。 

5、對于遇水崩解、溶解和干縮濕脹的巖石，應(yīng)采用干法制樣。 

6、試樣數(shù)量：每組須制備3 

7、試樣制備的精度。

(1)在試樣整個高度上，直徑誤差不得超過0.3mm。 

(2)兩端面的不平行度，最大不超過0.05mm。 

(3)端面應(yīng)垂直于試樣軸線，最大偏差不超過0.25。 

試驗(yàn)前的描述，應(yīng)包括如下內(nèi)容： 

1、巖石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)、礦物成分、顆粒大小，風(fēng)化程度，膠結(jié)物性質(zhì)等特征。 

2、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布，并記述受載方向與層理、片理及節(jié)理裂隙之間的關(guān) 

3、量測試樣尺寸，檢查試樣加工精度，并記錄試樣加工過程中的缺陷。試件壓壞后，應(yīng)描述其破壞方式。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)對其進(jìn)行描述和解釋。 

1、鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)或其他制樣設(shè)備。

2、測量平臺、角尺、放大鏡、游標(biāo)卡尺。 

3、壓力機(jī)，應(yīng)滿足下列要求： 

(1)壓力機(jī)應(yīng)能連續(xù)加載且沒有沖擊，并具有足夠的噸位，使能在總噸位的 10%—90% 之間進(jìn)行試驗(yàn)。 

(2)壓力機(jī)的承壓板，必須具有足夠的剛度，其中之一須具有球形座，板面須平整光滑。 

(3)承壓板的直徑應(yīng)不小于試樣直徑，且也不宜大于試樣直徑的兩倍。如壓力機(jī)承壓板 尺寸大于試樣尺寸兩部以上時，需在試樣上下兩端加輔助承壓板。輔助承壓板的剛度和平整 度應(yīng)滿足壓力機(jī)承壓板的要求。 

(4)壓力機(jī)的校正與檢驗(yàn)，應(yīng)符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 

1、根據(jù)所要求的試樣狀態(tài)準(zhǔn)備試樣。

2、將試樣置于壓力機(jī)承壓板中心，調(diào)整有球形座的承壓板，使試樣均勻受載。

3、以每秒 0.5～1.0MPa/s 的加載速度加荷，直到試樣破壞為止，并記錄最大破壞載荷 及加荷過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。

4、描述試樣的破壞形態(tài)，并記下有關(guān)情況。

 試件的抗壓強(qiáng)度： 式中：R——試件抗壓強(qiáng)度，MPaP——試件破壞載荷，N F——試件面積，mm 試件含水 狀態(tài) 試件尺寸（mm） 試件 面積F (mm 破壞載荷P 抗壓強(qiáng)度R MPa 平均抗 壓強(qiáng)度 MPa