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鋁的熔點

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放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2019-08-31  來源:儀器信息網(wǎng)  作者:Mr liao  瀏覽次數(shù):377
核心提示:熔點和沸點、凝固點的不同_熔點高低判斷_熔點的測定鐵的熔點是多少度_鋼的熔點熔點最高的金屬是什么_金屬熔點排名 鋁的熔點介紹我們學(xué)過中學(xué)化學(xué)都知道,鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。化學(xué)符號是Al,它的原子序數(shù)是13,在金屬品種中,鋁僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。金屬冶煉過后能夠運用于很多的領(lǐng)域,對促進航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展起到了很重要的作用。但是要冶煉鋁,打造成鋁制品就需要進過高溫熔合,你知道鋁的熔點是多少度嗎?鋁的熔點為660.4 ℃,沸點為2 46
熔點和沸點、凝固點的不同_熔點高低判斷_熔點的測定鐵的熔點是多少度_鋼的熔點熔點最高的金屬是什么_金屬熔點排名

鋁的熔點介紹


我們學(xué)過中學(xué)化學(xué)都知道,鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。化學(xué)符號是Al,它的原子序數(shù)是13,在金屬品種中,鋁僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。


金屬冶煉過后能夠運用于很多的領(lǐng)域,對促進航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展起到了很重要的作用。但是要冶煉鋁,打造成鋁制品就需要進過高溫熔合,你知道鋁的熔點是多少度嗎?


鋁的熔點為660.4 ℃,沸點為2 467 ℃,密度為2.698 g/cm3(20 ℃)。銀白色金屬,由于表面形成氧化層而保護其不與空氣和水起反應(yīng)。溶于熱的濃鹽酸和氫氧化鈉溶液。


鋁合金


鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。鋁合金熔點一般在450攝氏度到650攝氏度之間,比純鋁要低。


添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。


鋁合金按成份來分有以下幾類


硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差;

超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快;

鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。


鋁的熔點_鋁合金的熔點是多少度


鋁的熔煉


一、一般鋁的熔煉


1、將鋁錠投入熔煉爐熔化,需注意不要把爐子投慢,最好先投入少量鋁錠化成水,再投一部分再化成水,再投。直到達到預(yù)期重量。熔化過程中需適當(dāng)攪拌和扒灰。


2、鋁水熔化好后,加硅。需注意,化硅前要將鋁表面清理干凈,碎的硅粉不要加入,化硅過程中要適當(dāng)攪拌。


3、硅化好后投入一定量的鋁錠作為降溫料,因為化硅后溫度會比較高,降溫料的多少根據(jù)你鑄造要求的溫度決定,降溫的最后將鎂加入。


4、然后進行除氣、精煉、變質(zhì)、靜置等精煉細化工序,根據(jù)自己廠的要求和設(shè)備操作。


5、最后鑄造用。


二、鋁合金熔煉


1、裝料。在預(yù)熱后的柑A中裝入預(yù)制合金錠、優(yōu)質(zhì)回爐料,再加中fol合金,較后加合金元素。


2、溫度控制。需要熟悉各種鋁合金的熔點,嚴格控制鋁合金熔煉的溫度,只有合適的溫度才能獲得高質(zhì)量的合金液,避免過熱。若溫度過高,會加大合金中各種元素的氧化燒損,引起合金中化學(xué)成分的變化。溫度過低,會使合金的化學(xué)成分不均勻,合金中的氧化夾雜物、氣體等不易排出,合金的理化性能下降,影響鑄造性能。


3、時間控制。嚴格控制熔煉時間,操作要迅速,減少合金吸氣和氧化夾雜,增加合金元素的燒損,影響合金化學(xué)成分。


4、精煉操作。鋁合金精煉的主要目的是清除熔液內(nèi)的氣體和非金屬夾雜物、均勻合金成分。精煉是熔煉中極為重要的一個工藝過程。應(yīng)正確選用精煉劑、控制好加入量份般加入合金質(zhì)量的0.5%-0.7%)及把握好精煉溫度,精煉溫度一般控制在700-7200C。在精煉的過程中,用鐘罩將精煉劑分批壓入熔液面下約2/3處懷要壓入柑A底韻,均勻緩慢做順時針轉(zhuǎn)動,速度要緩、動作要平穩(wěn),避免金屬液大幅度攪動,以防增加氫含量和卷入夾雜。


5、變質(zhì)處理。銘合金變質(zhì)的目的是細化晶粒,提高鑄件性能。變質(zhì)劑應(yīng)先預(yù)熱,控制要點是:①變質(zhì)溫度,一般不超過7400C ;②變質(zhì)時間,一般為10min ;③變質(zhì)劑的加入量,使用雙色變質(zhì)劑的用量一般為合金液質(zhì)量的1.0%-1.2%;④操作方法要到位。合金精煉后要盡快澆注完畢,砂型鑄造一般應(yīng)控制在40min內(nèi),金屬型鑄造應(yīng)控制在2h內(nèi),否則,要重新進行精煉、變質(zhì),再次精煉時加入的精煉劑為合金質(zhì)量的0.2%左右。(注意事項。為防止發(fā)生鋁合金飛濺,熔煉場地應(yīng)保持干燥;操作人員應(yīng)戴防輻射眼鏡、工作帽、手套,著工作服。)


2018-07-14 17:13:47 19131 http://www.yiqi.com/citiao/detail_994.html 熱門標簽: 鐵的熔點是多少度_鋼的熔點熔點最高的金屬是什么_金屬熔點排名
 
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