固態(tài)樹脂在摩擦片工業(yè)原料檢驗光學顯微鏡

原料檢驗方法
  原材料特性收集與摩擦材料或中間層特性鑒定同時著手，但
是在R D之間檢驗方法學和檢驗方法必須區(qū)分開，而且后來在質(zhì)量
保證框架內(nèi)也用作進貨檢驗。
  最后必須簡單而快速實施并且要在考慮到存在的分散帶情況下
允許對材料特性分類。對于這種檢驗方法，一般按事物本性表昵
和描述原材料物理特性。對此不包括粘合劑(樹脂)形成j其原因是
粘合劑必須作為也關(guān)系到反應性的唯一化學反應成分來描述。
  在生產(chǎn)中采用新原料時，則使用的是由在開發(fā)時以分散帶統(tǒng)
計法收集的數(shù)據(jù)，并且其數(shù)據(jù)范圍是進貨檢驗依據(jù)。為此準予的
原料允許在現(xiàn)今批量的摩擦材料和中間層中使用。
  此外，在研究與開發(fā)范圍內(nèi)應回答質(zhì)問：是否給予了摩擦材
料開發(fā)者可能性、是否對與摩擦技術(shù)及舒適性結(jié)果有關(guān)的關(guān)于所
使用的成分作用方式形成及其作用作了描述。
  作為簡單的、物理的檢驗方法有：
  1)篩分。
  2)振動音量和敲擊音量。
  3)密度測定。
  4)表面測定。
  5)激光和顆粒尺寸分析。
  這些方法陳述了一些有關(guān)表面尺寸、所選成分的顆粒分布及
其大小；可以表明材料混合物特征的密度測量，并且對于純物質(zhì)
也是有意義的。
  樹脂(固態(tài)或液態(tài))在摩擦片工業(yè)中作為正常條件下唯一的化
學反應成分并由B一時間和流動距離表明其特性。對此，流動距離
指的是樹脂在規(guī)定條件下流動并以同樣條件可以返回的距離。

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