一、被檢表誤差總是增加或減少一個固定
精密壓力表這種誤差的特征是，被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少，在整個測量范 圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值，它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置，就可以消除。如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動表盤即可解決問題。

二、被檢表誤差成比例地增加或減少
出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，主要是傳動比發(fā)生變化導(dǎo)致的，只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右(下)移，擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左(上)移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)高。

三、被檢表指示先后快慢不同
所謂 先后快慢不同 是指校驗中所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負(fù)值或由負(fù)值逐步趨向為正值，故又稱為非線性誤差，或叫曲線形誤差。這時需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小，可以調(diào)整非線性誤差，調(diào)小連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走得慢；調(diào)大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得慢，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況，順時針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。

四、指針不回零位或不到滿度

1.游絲沒有足夠盤緊或張大，有的則為使用日久剛性不足，當(dāng)游絲接近零位或滿度時缺少彈性，失去了控制指針的能力。
2.機(jī)芯固定位置不當(dāng)，連桿與扇形齒間夾角太小，應(yīng)變動機(jī)芯位置或增加嚙合齒數(shù)。
3.連桿過分短，傳動機(jī)構(gòu)放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。
4.傳動比過小，指針達(dá)不到滿度，應(yīng)縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快趕。
5.經(jīng)反復(fù)調(diào)整，示值仍不成比例變化，應(yīng)判斷為彈簧管變形無法修理，必須更換新件。

五、滯針或跳針
1.齒牙有銹蝕、磨損，或齒間有毛刺、污物存在。
2.軸孔磨損，軸在轉(zhuǎn)動中與孔壁單側(cè)相碰，或連桿在某一點上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。

六、輕敲位移
正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應(yīng)先向逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦，由于裝配不良，零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:
1.游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。
2.傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機(jī)構(gòu)和指針組件的拖動，常見有連桿不活絡(luò)，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。
3.某處螺絲釘松動，特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響最大。
4.齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn)象。
5.指針未緊固，或指針套與指針片間松動。