回彈儀的日常故障維修

在彈擊檢測(cè)時(shí)，指針滑塊停在起始位置不動(dòng)：
1.指針彈片折斷，這時(shí)彈片在彈擊錘彈擊的過(guò)程中掛不上彈 擊錘，使指針滑塊停在起始位置不動(dòng)。 維修方法：更換彈片。
2.彈擊錘的起跳位置不合格，造成指針滑塊停在起始位置不動(dòng)。 維修方法：調(diào)整后蓋螺母的位置，并使彈擊錘的脫鉤位置達(dá)到 100 刻線(xiàn)。
3.指針滑塊的指針片相對(duì)于指針軸的張角太小，這時(shí)指針片在彈擊錘彈擊的過(guò)程中摩擦力太小，使指針不能滑動(dòng)。 維修方法：卸下指針部分，適當(dāng)扳大張角，使其在規(guī)定范圍內(nèi)。 
上升位置
上升位置不動(dòng)
1.指針滑塊的指針片相對(duì)于指針軸的張角略小，這時(shí)指針片在彈 擊錘彈擊的過(guò)程中摩擦力稍小，使指針不能正?；瑒?dòng)。 維修方法：卸下指針部分，適當(dāng)扳大張角，使其在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.指針滑塊與指針軸的配合太松，這時(shí)指針與指針軸的摩擦力太 小，不能使彈片正常地掛住彈擊錘，故會(huì)抖動(dòng)到某一位置不動(dòng)。 維修方法：卸下指針，適當(dāng)調(diào)小片的張角，使其在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.指標(biāo)滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標(biāo)滑動(dòng)過(guò)程中的摩 擦力，抖動(dòng)到某一位置不動(dòng)。 維修方法：用小銼適當(dāng)銼指針滑塊上平面或兩肩直摩擦消除。 
按鈕無(wú)法使用
1.緩沖壓簧被按鈕卡住，不能動(dòng)。 維修方法：打開(kāi)后蓋，取出緩沖壓簧，消除被卡現(xiàn)象。 注：在打開(kāi)后蓋時(shí)， 應(yīng)握緊外殼， 按壓后蓋， 緩慢將緩沖壓簧取出。
2.按鈕彈簧松動(dòng)，按鈕不起作用。 維修方法：更換按鈕。 
彈擊錘
彈擊錘不能彈出
1.掛鉤上的壓簧脫掉，掛鉤沒(méi)有彈性。 維修方法：安裝新的壓簧。
2.掛鉤的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鉤正常發(fā)揮作用。 維修方法：安裝新的壓簧。 
拉簧剛度
不在規(guī)定范圍內(nèi)
彈擊拉簧剛度不在規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)致率定值不合格(檢定砼回彈儀彈擊拉簧剛度時(shí)) 。維修方法：先更換彈擊拉簧，再進(jìn)行檢定。若合格，則不需再調(diào)換 彈擊錘。反之，則繼續(xù)調(diào)換彈擊拉簧。 
沖擊長(zhǎng)度
沖擊長(zhǎng)度過(guò)小
沖擊長(zhǎng)度過(guò)小，導(dǎo)致彈擊錘不跳起；或沖擊長(zhǎng)度過(guò)大，導(dǎo)致率定值過(guò)大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長(zhǎng)度時(shí)) 。維修方法：更換緩沖簧，使其符合規(guī)定范圍。 
回彈值
回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過(guò)程中，回彈值偏低是常見(jiàn)的問(wèn)題。
1.彈擊拉簧參加工作長(zhǎng)度小于標(biāo)稱(chēng)值 61.2mm，根據(jù)胡克定律， 彈簧過(guò)短使彈擊力變小，沖擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法：適當(dāng)調(diào)大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規(guī)定 范圍內(nèi)。
2.指針滑塊的大靜摩擦力偏高。 維修方法：需調(diào)整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程 度，使大靜摩擦力符合(0.50～0.80)N。
3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物，彈擊過(guò)程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法：清除污物。
4.彈擊錘與中心導(dǎo)桿間的摩擦力增大，彈擊過(guò)程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法：給中心導(dǎo)桿涂上潤(rùn)滑油。
5.彈擊錘回彈位置偏低，發(fā)射位置偏低，導(dǎo)致回彈值偏低。 維修方法：將尾蓋上的螺絲往里擰進(jìn)，并檢定彈擊錘 100 脫鉤位置。 
回彈值
回彈值偏高
回彈值偏高在檢定和維修的過(guò)程中，回彈值偏高也是常見(jiàn)的問(wèn)題。
1.彈擊拉簧參加工作長(zhǎng)度大于標(biāo)稱(chēng)值 61.8mm，根據(jù)胡克定律， 彈簧過(guò)長(zhǎng)使彈擊力變大，沖擊能量變大，彈擊錘回彈能量變大，回彈值偏高。 維修方法：適當(dāng)調(diào)小彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.彈擊錘的起跳位置偏高。維修方法：調(diào)整起跳位置。
3.彈擊錘回彈位置偏高。 維修方法：將尾蓋上的調(diào)整螺絲往外擰，并檢定 100 脫鉤位置。