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管材耐壓試驗(yàn)機(jī)采用液壓（介質(zhì)為軟化水）系統(tǒng)加壓，安全可靠，其中關(guān)鍵的測(cè)控部件采用了進(jìn)口的先進(jìn)配件，從而使整體的測(cè)控精度及長(zhǎng)期工作的可靠性大大提高；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)各路獨(dú)立控制，在試驗(yàn)時(shí)各路之間相互不受影響，故此可實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格的試樣同時(shí)試驗(yàn)，在上位機(jī)或儀表顯示器上進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的輸入或修正，操作者通過(guò)人機(jī)界面—達(dá)到人機(jī)界面對(duì)話功能，具有很高的性價(jià)比。

一、功能、適用范圍：

管材耐壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111 2003《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15560 1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造，適用于測(cè)定塑料管材、復(fù)合管材（如：PP R、PP B、PP A、PVC、PE、PE X及鋁塑復(fù)合管等），在經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂，讀取最大試驗(yàn)壓力值，計(jì)算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。

 

1、基本原理：

管材耐壓試驗(yàn)機(jī)根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。

 

2、符合標(biāo)準(zhǔn):

GB/T6111 2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》

GB/T15560 1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破耐壓試驗(yàn)方法》

GB/T18742.1 2002《冷熱水用聚丙烯第二部分：管材》

GB/T18742.2 2002《冷熱水用聚丙烯第二部分：管材》

GB/T18742.3 2002《冷熱水用聚丙烯第三部分：管件》

GB/T13663 2000?《給水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1 2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》

GB/T18992.1 2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》

GB/T18992.2 2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》

GB/T10002.1 1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC U）管材》

GB/T10002.2 1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC U）管件》

GB/T18993.1 2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18993.2 2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18992.1 2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》

GB/T18997.1 2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T18997.2 2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》

 

3、基本概念:

（1）、環(huán)應(yīng)力:又稱環(huán)向應(yīng)力用 表示，指內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周方向的應(yīng)力。

（2）、A型密封接頭:與試樣剛性連接的密封接頭，但兩個(gè)密封試樣接頭彼此不相連接。

（3）、實(shí)壁管：任意橫截面為實(shí)心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的管材，也包括內(nèi)壁帶有略微凸出的導(dǎo)流螺旋線的管材。

 

4、試樣要求:

當(dāng)管材公稱外徑dn 315mm時(shí)，每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(zhǎng)度L0應(yīng)不小于試樣外徑的三倍，但最小不得小于250mm時(shí)，當(dāng)管材dn 315mm，其最小自由長(zhǎng)度L0 1000mm。

 

5、試樣的支承或吊架

當(dāng)試樣置于恒溫箱中時(shí)能保持試樣之間及試樣與恒溫箱的任何部分不相接觸。

 

6、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):

擦除試樣表面的污漬、油漬、蠟或其他污染物以使其清潔干燥，然后選擇密封接頭與其連接起來(lái)，并向試樣中注滿接近試驗(yàn)溫度的水，水溫不能超過(guò)試驗(yàn)溫度5℃。

把注滿水的試樣，放入水箱或烘箱中，在試驗(yàn)溫度條件下放置表1所規(guī)定的時(shí)間，如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過(guò)100℃，應(yīng)施加一定壓力，防止蒸發(fā)。

 

表1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間

壁厚（mm）emin  狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間

emin 3         1h 5min

3 emin 8 3h 5min

8 emin 16 6h 30min

16 emin 32 10h 1h

32 emin 16h 1h

 

二、技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)工位數(shù)：可根據(jù)用戶需要選定

2、控壓范圍：0～20MPa ；

3、控壓精度：-1%、+2%；

4、壓力值分辨率：0.01MPa；

5、控溫范圍：室溫～95℃；

6、控溫精度：平均溫差 1℃。最大偏差 2℃；

7、計(jì)時(shí)范圍：1～9999h59min59s；

8、顯示精度：1s；

9、電源電壓：380V AC（三相四線制）

10、功率：18KW

 

三、基本配置：

 1、主機(jī)一臺(tái)

 1.1 壓力控制系統(tǒng)一套

    ①壓力源 一套 

    ②電磁閥二個(gè)/路

    ③壓力傳感器一個(gè)/路

    ④前級(jí)大容量壓力蓄能器 一套

    ⑤后級(jí)小壓力蓄能器  一套/路

1.2 溫控系統(tǒng)（加熱部分）一套

    循環(huán)泵（德國(guó)） 一臺(tái)

1.3 恒溫介質(zhì)箱一臺(tái)   內(nèi)徑尺寸：0.8*0.5*0.9m3

  （內(nèi)外全不銹鋼材質(zhì),內(nèi)板厚度2.0mm,外板厚度1.0mm）

1.4 壓力控制系統(tǒng)與恒溫介質(zhì)箱連接膠管 一根/每路

1.5 壓力源與壓力控制系統(tǒng)連接膠管 一根

1.6 控制軟件 一套

2.夾具 10---- 800 mm夾具（材質(zhì)為碳鋼鍍鎳） 可以選配

3.計(jì)算機(jī)一套

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