電力系統(tǒng)包括眾多的電氣設(shè)備，由于材料或工藝存在瑕疵，操作人員誤操作，濕度和溫度等原因，在電氣設(shè)備內(nèi)部會(huì)留下潛伏性的缺陷。如將原有的缺陷設(shè)備投入電力系統(tǒng)運(yùn)行，送電時(shí)即可能會(huì)發(fā)生事故。有些缺陷設(shè)備，雖暫時(shí)不發(fā)生事故，但運(yùn)行一段時(shí)間后，也會(huì)發(fā)生事故，甚至?xí)饑?yán)重后果，如設(shè)備損壞，線路跳閘等，甚至?xí){到整個(gè)系統(tǒng)的安全供電。電力生產(chǎn)的實(shí)踐證明，對(duì)電氣設(shè)備按規(guī)定開(kāi)展檢測(cè)試驗(yàn)工作，是防患于未然，保證電力系統(tǒng)安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一。 

為了防止電氣設(shè)備在投入運(yùn)行時(shí)或運(yùn)行中發(fā)生事故，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中潛伏的缺陷，必須對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行高壓試驗(yàn)。 

對(duì)于新安裝和大修的電氣設(shè)備進(jìn)行的試驗(yàn)，稱為交接試驗(yàn)，其目的是：     

1.檢驗(yàn)制造單位生產(chǎn)的電氣設(shè)備質(zhì)量是否合格。 

2.檢驗(yàn)電氣設(shè)備在安裝施工過(guò)程中是否受到損壞，安裝質(zhì)量是否符合要求。     

3.檢驗(yàn)新安裝的電氣設(shè)備是否滿足投入運(yùn)行的技術(shù)要求。 

電氣設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于受電壓、電流、溫度和濕度等因素，在電氣設(shè)備中可能產(chǎn)生潛伏性缺陷，通過(guò)試驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種潛伏性缺陷嚴(yán)重程度，以便對(duì)不合格的電氣設(shè)備運(yùn)行檢修或更換，這為預(yù)防性試驗(yàn)。

根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容不同，分為絕緣試驗(yàn)和特性試驗(yàn)。 

對(duì)電氣設(shè)備絕緣狀況的檢查試驗(yàn)。設(shè)備外絕緣檢查，絕緣特性根據(jù)測(cè)試和耐壓試驗(yàn)，絕緣試驗(yàn)又分為非破壞性試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)。 

a. 非破壞性試驗(yàn)：

用較低的試驗(yàn)電壓（額定電壓）（低于設(shè)備）或其它不損傷絕緣的辦法來(lái)測(cè)量絕緣，方法：絕緣電阻和吸收比測(cè)量，直流泄漏電流測(cè)量，絕緣介質(zhì)損耗角正切值測(cè)量。 

b. 破壞性試驗(yàn)：用電壓遠(yuǎn)高于設(shè)備運(yùn)行時(shí)所承受的電源電壓，來(lái)考核設(shè)備在過(guò)電壓時(shí)的承受能力，如絕緣裕度達(dá)不到技術(shù)要求，在耐壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)擊穿。 耐壓試驗(yàn)有：直流耐壓、交流耐壓、工頻耐壓和感應(yīng)耐壓。  1.工頻耐壓：利用工頻交流電源通過(guò)調(diào)壓裝置，經(jīng)升壓變壓器輸出一個(gè)交流高 壓，對(duì)被試物進(jìn)行高電壓試驗(yàn)。  2.感應(yīng)耐壓：利用變壓器本身一、二次繞組之間的電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的高壓電對(duì) 自身進(jìn)行的耐壓試驗(yàn)，在變壓器低壓側(cè)施加一個(gè)試驗(yàn)電壓，在高壓繞組感應(yīng)產(chǎn)生高電壓。  c.沖擊耐壓試驗(yàn)：利用一個(gè)持續(xù)時(shí)間短的沖擊波，根據(jù)沖擊波的不同波形分為雷 電沖擊波、操作沖擊波、全波和截波。 

把絕緣試驗(yàn)以外的電氣試驗(yàn)，稱為特性試驗(yàn)。 

 目的：檢驗(yàn)電氣設(shè)備的技術(shù)特性是否符合技術(shù)要求，同一臺(tái)電氣設(shè)備 可能有多個(gè)特性試驗(yàn)項(xiàng)目，如變壓器（電壓比、直流電阻、極性或聯(lián)結(jié)組標(biāo)、空載電流、阻抗電壓、空載和負(fù)載損耗等），對(duì)金屬氧化物避雷器進(jìn)行泄漏電流，而對(duì)絕緣子和電纜只進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，不做特性試驗(yàn)。 

1.氣候條件要求：溫度不應(yīng)低于+5C,相對(duì)濕度不高于80%。 2.試驗(yàn)順序要求：應(yīng)先進(jìn)行非破壞性，后進(jìn)行破壞性。 3.試驗(yàn)電壓極性要求：直流高壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用負(fù)極性接線。 4.充油設(shè)備靜止時(shí)間的規(guī)定：500KV 72h 、  220及330KV 48h、   110KV及以下 24h。 

1.直流電壓作用下流過(guò)絕緣介質(zhì)的電流：

 把直流電壓加到設(shè)備的絕緣介質(zhì)上時(shí)，會(huì)有一個(gè)隨時(shí)間逐漸減小， 

最后趨于穩(wěn)定的極微小的電流通過(guò)，它由三個(gè)電流構(gòu)成，電容充電電流，吸收電流和泄漏電流。 

a. 電容充電電流：加壓瞬間相當(dāng)于電容充電，產(chǎn)生一個(gè)隨時(shí)間迅速衰減的充電電流，此電流與電容量和外加電壓有關(guān)，他是無(wú)損耗極化電流。 

b. 吸收電流：在直流電壓電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)的偶極子發(fā)生緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)而引起極化電流，由于不同介質(zhì)電性能的差異，產(chǎn)生吸收現(xiàn)象而引起的電流。它是有損耗極化電流，此電流大小及衰減時(shí)間與絕緣介質(zhì)，不均勻程度及構(gòu)成情況有關(guān)。 c. 泄漏電流：當(dāng)直流電壓加到被試品上時(shí)，絕緣介質(zhì)內(nèi)部或表面會(huì)有帶電粒子，離子和自由電子作定向移動(dòng)形成電流，稱泄漏電流，它的大小與時(shí)間無(wú)關(guān)，與絕緣內(nèi)部是否受潮，表面是否清潔等因素有關(guān)。 

2.絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)：

a.絕緣電阻：電氣設(shè)備絕緣層在直流電壓作用下呈現(xiàn)的電阻值，電壓不變時(shí)，電流與電阻成反比。 

b.吸收比：在60s時(shí)的絕緣電阻值與15s時(shí)的絕緣電阻值之比值。K=R60S/R15S 

35kv及以上容量在4000KVA及以上的變壓器，溫度10~40C內(nèi)，吸收比應(yīng)不小于1.3，同步發(fā)電機(jī)吸收比與絕緣材料有關(guān)，不應(yīng)小于1.6，瀝青、云母不應(yīng)小于1.3,1000V及以上不應(yīng)低于1.2。

c.極化指數(shù)：被試品進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試時(shí)，10min時(shí)讀取的絕緣電阻和1min時(shí)讀

取電阻，計(jì)算出比值稱為極化指數(shù)。 

                    K=R10min/R1min

測(cè)量極化指數(shù)是為了判斷被試品是否存在受潮、臟污等。

1.特點(diǎn)：

a.試驗(yàn)電壓較高，并可隨意調(diào)節(jié)。

b.試驗(yàn)電壓穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)。 

c.試驗(yàn)儀器設(shè)備較輕便，適合于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)攜帶。 

2.直流試驗(yàn)電壓的要求：

 用交流低壓?jiǎn)蜗嚯娫?，?jīng)調(diào)壓器調(diào)壓，升壓試驗(yàn)變壓器升高電壓，然后經(jīng)整流裝置整流產(chǎn)生一個(gè)脈動(dòng)成分的直流電壓。 3.直流試驗(yàn)電壓極性和波形的要求：