在石油、化工、冶金等行業(yè)，有著大量的設(shè)備和管道，在生產(chǎn)過程中需要進行保溫，微孔硅酸鈣是比較常用的保溫材料。微孔硅酸鈣具有容重輕導(dǎo)熱系數(shù)低、抗折、抗壓強度高、耐熱性好、無毒不燃、可鋸切、易加工、不腐蝕管道和設(shè)備等優(yōu)點，特別使用在工業(yè)爐和高溫反應(yīng)器的保溫上，使用性能比較穩(wěn)定。

微孔硅酸鈣制品由硬鈣石型水化物，增強纖維等原料混合，經(jīng)模壓高溫蒸氧工藝制成瓦塊或板；產(chǎn)品具有耐熱度高。絕熱性能好，強度高、耐久性好、無腐蝕、無污染等優(yōu)點。特別近幾年城市集中供熱采用的地下直埋管道工藝，選用硅酸鋁、硅酸鈣、聚氨酯復(fù)合保溫；增加了保溫材料的性能，提高了管道的使用壽命。減少了地上附著物，增加了城市美化。微孔硅酸鈣的缺點是韌性不如其他纖維材料。

硅酸鈣由碳酸鈣和二氧化硅在高溫下煅燒熔融而成。由于生成條件的不同，結(jié)晶形態(tài)不同，用途也不同。主要用作建筑材料、保溫材料、耐火材料，涂料的體質(zhì)顏料及載體，助濾劑，糖果拋光劑，膠母糖撒粉劑，大米涂層劑，懸浮劑，分析試劑。

硅酸鈣具有以下特點：

1 為無石棉產(chǎn)品防火阻燃。

2 保溫隔熱性：導(dǎo)熱系數(shù)比其它硬質(zhì)塊狀絕熱材料低。

3 耐熱性：在使用溫度范圍內(nèi)不變形。

4 抗菌防霉耐老化抗腐蝕保證健康環(huán)境。

5 強度高：在容重相近時，它是無機硬質(zhì)絕熱材料中強度最高的保溫材料。

在種類繁多的管道保溫材料中，微孔硅酸鈣管脫穎而出，得到人們的一致認可與好評，成為管道保溫的最佳選擇之一。

微孔硅酸鈣管的主要制作成分是二氧化硅粉狀材料、氧化硅、纖維增強材料、助劑和大量的水。它的制作經(jīng)過了加熱攪拌、成型、蒸養(yǎng)晶化、干燥等一系列工序，最終制得白色硬質(zhì)塊狀保溫管材。硅酸鈣管的最高使用溫度為650℃，超過超細玻璃棉制品300℃ ，超過膨脹珍珠巖制品150℃。

由于制作材料中大部分都是導(dǎo)熱系數(shù)較低的產(chǎn)品，所以微孔硅酸鈣管的導(dǎo)熱系數(shù)總體較低，遠遠低于其它硬質(zhì)保溫制品和復(fù)合硅酸鹽保溫制品，這也賦予它良好的保溫絕熱性能，使用中完全不用擔(dān)心管材受到外部環(huán)境的影響。它的容重較輕，還具有耐高溫、可鋸切、強度高等特點，在冶金、電力、石化、建筑、船舶等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。

微孔硅酸鈣的出現(xiàn)為解決填充改性技術(shù)發(fā)展瓶頸的增重問題帶來光明和希望。新近的研究表明，適量微孔硅酸鈣不僅可以使填充塑料的密度顯著降低，而且在保持良好的物理機械性能的前提下，功能性凸顯，是幾十年來塑料改性領(lǐng)域從未出現(xiàn)過的全新現(xiàn)象，它的合理使用將為塑料填充改性帶來革命性的重大變化，其現(xiàn)實和長遠意義都是重大非凡的！

（1）取硅酸鈣納米纖維、硅酸鋁、膨潤土、滑石粉加入去離子水中，混合均勻后球磨8～10h，得復(fù)合硅酸鈣漿料；

（2）取羧甲基纖維素鈉、葡萄糖加入去離子水中攪拌20～30min，再加入硅酸鋁纖維、高嶺土，混合均勻后球磨8～10h，得陶瓷漿料；

（3）取聚四氟乙烯模具，并控制底部溫度為-40～-20℃，再將陶瓷漿料噴灑入模具中靜置定向凝固2～3h，脫模后真空冷凍干燥，得層狀多孔陶瓷坯體；

（4）將層狀多孔陶瓷坯體置于真空抽濾設(shè)備的抽濾網(wǎng)板上，將1/2復(fù)合硅酸鈣漿料均勻噴灑在層狀多孔陶瓷坯體的上面并抽濾成型，在70～80℃下干燥30～40min后再次均勻噴灑剩余復(fù)合硅酸鈣漿料，重復(fù)抽濾干燥得復(fù)合陶瓷胚體；

（5）將復(fù)合陶瓷胚體置于馬弗爐中煅燒1～2h，冷卻至室溫得仿貝殼層狀結(jié)構(gòu)柔性微孔硅酸鈣材料。

步驟（1）所述硅酸鈣納米纖維、硅酸鋁、膨潤土、滑石粉、去離子水的重量份為300～400份硅酸鈣納米纖維，100～120份硅酸鋁，50～60份膨潤土，10～20份滑石粉，1000～1200份去離子水。

步驟（2）所述羧甲基纖維素鈉、葡萄糖、去離子水、硅酸鋁纖維、高嶺土的重量份為5～8份羧甲基纖維素鈉，8～10份葡萄糖，300～400份去離子水，200～240份硅酸鋁纖維，50～60份高嶺土。

步驟（3）所述真空冷凍干燥為在1～10Pa，-60～-50℃下冷凍干燥40～48h。

步驟（5）所述煅燒過程為在空氣氛圍下以5℃/min加熱至700～800℃下煅燒1～2h。