在工業(yè)生產(chǎn)中常需要做工件、包裝等的氣體密封性測(cè)試，而差壓法、直壓法、定量法、流量法、質(zhì)量流量法這5種是比較常用的氣密性測(cè)試方法，下面我們就這5種氣密性測(cè)試方法，給大家做一下介紹和比較。

差壓測(cè)試方法是在直接壓力測(cè)試方法的基礎(chǔ)上，又添加了差壓傳感器，一般差壓傳感器量程為2000Pa，分辨率0。05%或0。005%。充氣時(shí)，測(cè)試閥組打開，差壓傳感器兩端壓力一樣，穩(wěn)壓開始時(shí)，測(cè)試閥組關(guān)閉，差壓傳感器右側(cè)壓力恒定，另一側(cè)由于連接到測(cè)試工件，產(chǎn)品端存在泄漏，左側(cè)壓力下降。差壓傳感器對(duì)比兩端的壓力，進(jìn)而測(cè)試出微小泄露。該方法目前是應(yīng)用較多的測(cè)試方法。 

1、測(cè)試信號(hào)分辨率高并與壓力的高低無關(guān)（能以較高的測(cè)試壓力檢測(cè)很小的泄露）；

2、測(cè)試壓力高（可達(dá)到50公斤）；

3、通過在測(cè)試系統(tǒng)中使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工件作為參考件，對(duì)狀態(tài)不穩(wěn)定的工件進(jìn)行泄露測(cè)試。

量程較小，不適用于泄漏較大的工件。

差壓測(cè)試法的應(yīng)用范圍：高測(cè)試壓力，高分辨率要求 

直壓法就是通過調(diào)壓閥直接往產(chǎn)品內(nèi)充一定壓力的的壓縮氣體，穩(wěn)壓后，壓力傳感器檢測(cè)一段時(shí)間內(nèi)壓力下降或者泄漏量。主要使用在一些客戶對(duì)于密封要求不高的產(chǎn)品的測(cè)試。 

主要用在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體變速箱殼體總成測(cè)試上，可減少溫度等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品的影響。充氣時(shí)，同時(shí)往產(chǎn)品端和對(duì)比容腔端同時(shí)充氣，穩(wěn)壓后停止充氣。若產(chǎn)品端有泄漏，容腔內(nèi)的氣就會(huì)往產(chǎn)品端流動(dòng)，此時(shí)可以用質(zhì)量流量計(jì)測(cè)試容腔端往產(chǎn)品端的泄漏率。然后通過以下公式計(jì)算出整個(gè)系統(tǒng)的泄漏量。該種氣密性測(cè)試方法常見于自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備測(cè)試較大產(chǎn)品體積小泄漏。 

密閉產(chǎn)品測(cè)試法，適合測(cè)試手機(jī)、手表、攝像頭，車燈等沒有充氣空的產(chǎn)品。將工件放入一個(gè)密封的容腔內(nèi)，容腔需要做一個(gè)和產(chǎn)品形狀類似的仿形容腔（圖中測(cè)試容腔），盡量使得被測(cè)產(chǎn)品和容腔內(nèi)壁之間的間隙小。測(cè)試儀器（D版本）的內(nèi)部原理是先將充氣閥打開，將固定壓力的壓縮空氣充入一個(gè)儀器內(nèi)部自帶的參考容積，儀器自帶的參考容積充入一定量壓力的氣后，充氣閥關(guān)閉，測(cè)試閥組開，參考容積 的壓力就釋放到了測(cè)試容腔內(nèi)。如果產(chǎn)品有大漏，那么這個(gè)儀器自帶的參考容積的氣壓就會(huì)很快的下降，超過我們?cè)O(shè)定的限定值，就會(huì)報(bào)警。如果產(chǎn)品有小漏，那么儀器自帶的參考容腔的氣壓就很慢的下降，經(jīng)過了保壓，測(cè)試的過程產(chǎn)品的小漏就可以被測(cè)到，通?？梢詼y(cè)到0。1cc/min的精度（儀器顯示分辨率是0.01cc/min）。 

質(zhì)量流量法針對(duì)一些本來就有泄露的產(chǎn)品進(jìn)行氣體密封性測(cè)試。首先需要保證進(jìn)氣源的壓力超過產(chǎn)品的測(cè)試壓力；然后電子調(diào)壓閥自動(dòng)調(diào)壓，調(diào)節(jié)的壓力為在參數(shù)中設(shè)置好的測(cè)試壓力，氣體通過流量傳感器流通到測(cè)試產(chǎn)品中；這時(shí)直壓傳感器連接測(cè)試產(chǎn)品的一段進(jìn)行壓力測(cè)試，驗(yàn)證測(cè)試產(chǎn)品內(nèi)部的壓力是否達(dá)到要求，并且實(shí)時(shí)反饋給電子調(diào)壓閥，使電子調(diào)壓閥不斷調(diào)壓。因?yàn)樵趯?shí)行氣密性測(cè)試過程中，產(chǎn)品的流量比較大，產(chǎn)品內(nèi)部的壓力肯定會(huì)隨著時(shí)間減小，帶有實(shí)時(shí)反饋的流量法測(cè)試就可以保證測(cè)試產(chǎn)品內(nèi)部的壓力不會(huì)隨著測(cè)試時(shí)間而減小， 并且氣體流過流量傳感器的數(shù)率就是該產(chǎn)品在當(dāng)時(shí)壓力情況下的流量。 

1、適合測(cè)試工件容積較大但允許泄漏值較小的工件；

2、氣密性測(cè)試產(chǎn)生的信號(hào)與被測(cè)容積的大小以及測(cè)試壓力的高低無關(guān)；

3、大氣壓力和溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響較小，測(cè)量信號(hào)直接對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的泄漏率。無需通過壓力測(cè)量， 通過換算得出泄露率；

4、添加快充后，可以縮短測(cè)試時(shí)間；

5、由于對(duì)比件和測(cè)試件處在同一環(huán)境下，受環(huán)境影響較小。

大容積工件， 受溫度影響較小的產(chǎn)品。