渦流紡紗是一種新型紡紗方法，它利用固定不動的渦流紡紗管，來代替高速回轉的紡紗杯進行紡紗的。在渦流紡紗過程中，纖維的凝聚、轉移、加捻和成紗全部借助氣流完成。渦流紡紗紡紗器取消了高速回轉的機件，結構簡單，借助高速回轉的氣流對動紗條實現加捻。從某種意義上說，渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。

紡紗時，纖維條由給棉羅拉喂入，經過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內。渦流管由芯管和外管兩部分組成。外管上開有三只切向的進風口，下端與鼓風機相連，風機不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿進風口進入渦流管內，產生旋渦狀的氣流。當旋轉向上的氣流到達芯管時，與輸棉管道進入的纖維匯合，沿渦流管內壁形成一個凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線，高速回轉，將纖維加捻成紗。紗從導紗孔中連續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。

整個紡紗過程受到電子系統(tǒng)的監(jiān)控,當發(fā)現紗疵時即被自動去除,并立即應用自動接頭裝置,將紗接起來.這種裝置叫做“自動接頭器”因此，整個紡紗過程是全自動連續(xù)式的。此外，從每個錠子紡出來的紗也受到自動接頭器的監(jiān)控，使紡紗質量受到逐錠監(jiān)控，發(fā)現有問題的錠子，可以單錠自動停止紡紗。

渦流紡紗最主要的特點是省去了高速回轉的紡紗部件。由于采用氣流加捻擺脫了高速加捻部件引起的轉動慣性問題和軸承負荷問題(如氣流紡紗的紡杯)，還有因紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問題(如環(huán)錠紡紗)。渦流紡紗是一種雙重結構的紗，紗線的芯纖維是平行排列的，無捻度，依靠旋轉氣流的作用是末端纖維包覆纏繞與芯纖維外部加捻成紗。潤豐達紡織常年生產渦流紡滌綸紗，大化纖維自動絡筒，紗線條干好，毛羽少，強力高，具有良好的抗起球作用，各種品種，各種規(guī)格，也可根據客戶要求定做不同配比的滌綸混紡紗。

在圓形管道內形成渦流的方法有兩種：一是用低真空抽引管道中的氣流，使管道內形成真空，氣流從管道的進風口以切線方向進入，形成旋轉氣流(渦流紡紗)第二種方法是在高壓氣體作用下，氣流沿切線方向射入管道內，形成螺旋氣流，一邊繞軸心旋轉，一邊向出口推進(噴氣紡紗)；。這種旋轉氣流的流動性質近似螺旋線，是一個旋轉渦流場，有切向速度、軸向速度和徑向速度。

它的徑向速度、軸向速度比切向速度小得多(見第四章噴氣紡紗中的分析)。切向速度的大小，表示氣流承載纖維運動的能力以及對承載纖維形成的離心效應。在圓管內，渦流場的氣流流動，除邊界(管壁)形成很薄一層附面層(氣流壓力和速度符合附面層分布規(guī)律)外，基本上近似固體渦流旋轉。

渦流紡的紗它的吸濕性好，耐磨抗起球、面料縮水率低、尺寸穩(wěn)定性好，浙江一帶做針織面料的老板非?？春脺u流紡，它的毛羽少在織布過程中效率大大提高，條干水平也很好，一般中高檔面料首選渦流紡的紗，又能節(jié)省大量人力減少幾套工序。這種機器所紡紗線織出來的布是做童裝的不二選擇，另外做針織女裝，襯衣都是非常好的。

但是還是存在不少問題及需要注意事項：

1、對于紡不同原料的紗，清洗紡錠，噴針和擦車換皮輥的次數要相應改變；

2、經常檢查捻結機結頭情況，隨時進行調節(jié)；

3、雖然861設計速度為450m/min，但還是稍慢一點為好；

4、手感偏硬、強力偏低、起橫問題、面料光澤偏差；

5、并條機對于渦流紡的效率和質量有很大影響，并條機的速度不能太快；

6、渦流紡紡棉有點勉強，如果要紡的話工藝就要改變了，比如噴嘴，羅拉隔距，噴嘴到前羅拉的距離，就連輸出羅拉也要換，總之861有一套紡棉的裝置要換上，最好是精梳棉。

7、根據客戶需求，紗線的柔軟和強力調節(jié)相應的氣壓和適當的紡錠；

8、經常檢查皮輥，皮圈和前皮輥吸風對于紗線質量有關，還有擋車工操作要規(guī)范；

9、根據不同品種，不同原料，調節(jié)溫度和濕度，調節(jié)紗線的張力，羅拉隔距，集棉器，和噴針，紡錠大小。噴針到前羅拉距離也要適當；