真空干燥箱的檢測(cè)在實(shí)際操作中，漏孔經(jīng)常被污物堵塞。因此在檢漏前，應(yīng)對(duì)被檢處嚴(yán)格進(jìn)行清潔處理，除去油脂、焊液、焊砂等堵塞污物，確保漏孔不被堵塞。

許多被檢物在低溫下使用，在常溫下檢漏，由于材料的熱脹冷縮，會(huì)使漏孔發(fā)生改變，在低溫下產(chǎn)生泄漏，而在常溫下又檢不出，這種情況稱為冷漏。冷漏的檢查是真空檢漏最為頭疼的事。針對(duì)這種情況，可以采用下列措施，檢出冷漏的位置:

1)采用多次冷熱沖擊法，使漏口加大，確保常溫下也能檢出漏孔。

2)使漏孔處在低溫環(huán)境下，再進(jìn)行檢漏。

特別是檢查多層絕熱空間的漏率時(shí)，由于多層纏繞后，氣體擴(kuò)散阻力增大，開(kāi)始在內(nèi)膽中充氦氣，從外殼抽空并與質(zhì)譜檢漏儀相連，30min 內(nèi)未發(fā)現(xiàn)漏孔;關(guān)閉抽空闊，使內(nèi)膽中的氦氣慢慢擴(kuò)散到絕熱空間并累積，過(guò)120min后再次檢漏，發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽有漏孔。

對(duì)于真空干燥箱容積大、內(nèi)部清潔度差、放氣量大的空間，實(shí)施真空質(zhì)譜檢漏時(shí)，很難抽到氦質(zhì)譜檢漏儀打開(kāi)必須達(dá)到的真空度。為此，可采用逆擴(kuò)散法，將質(zhì)譜檢漏儀連接到輔助抽空機(jī)組管道上，這時(shí)只要質(zhì)譜檢漏儀節(jié)流閥開(kāi)啟真空度小于50Pa,即可進(jìn)行檢漏。這種方法避免了將整個(gè)被檢系統(tǒng)抽到高真空的困難。

a)將箱門(mén)關(guān)上并將門(mén)拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開(kāi)啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開(kāi)關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。

b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進(jìn)氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開(kāi)始抽氣，當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無(wú)真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時(shí)箱內(nèi)處于真空狀態(tài)