鈦合金鑄件的質(zhì)量樣品截面分析圖像顯微鏡廠家

  合金的流動性能是指液態(tài)合金自身的流動能力，是合金自身的一種本
質(zhì)特性，與合金的成分、溫度、雜質(zhì)含量及物理性質(zhì)等有關(guān)。充型能力是
指合金熔體能充滿型腔，清晰地復(fù)制鑄型內(nèi)腔輪廓，特別是尖角及薄壁截
面的能力。充型能力和流動性能密切相關(guān)，流動性能主要決定于合金成分
，而充型能力首先取決于合金的流動性能，主要受工藝條件的影響。影響
液態(tài)金屬充型能力的因素較多，對各種合金在不同的鑄造條件下的充型能
力進行比較是非常困難的。一般常用固定條件下所測得的合金流動性能表
示合金的充型能力。因此，可以認為合金的流動性是確定條件下的充型能
力，對同一種合金可以用流動性試樣研究各種因素對其充型能力的影響。
  鈦合金的充型能力嚴重影響鈦合金鑄件的質(zhì)量，充型能力受多種因素
的影響，如鑄造設(shè)備、型殼類型、型殼預(yù)熱溫度、澆注溫度、型殼的透氣
性、離心力及澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等。合金成分決定了合金自身的流動性能，合
金化元素對合金的流動性能影響不同，加入到鈦合金中使合金的結(jié)晶溫度
間隔變寬和表面張力及黏度提高、潤濕性變差的合金化元素，將會降低合
金的流動性能和充型能力。從鑄造高溫鈦合金的成分來看，大部分的合金
化元素均能提高鈦合金的表面張力，從而降低了流動性。鑄型材料對鈦合
金的充型能力也有影響，如熱導(dǎo)率和熱容量、內(nèi)腔表面粗糙度、熔融鈦對
鑄型材料的潤濕性等。一般來說，熱導(dǎo)率和熱容量小、內(nèi)表面粗糙度低、
合金對鑄型材料潤濕性好的鑄型，有助于提高合金的流動性能，改善充型
能力。當(dāng)然在重力狀態(tài)和離心狀態(tài)下，各個因素的影響程度也不一樣，需
要重新考慮。鑄型的預(yù)熱溫度對合金的充型能力也有較大影響，與不預(yù)熱
相比，鑄型預(yù)熱可使鈦合金的充填性能顯著提高。澆注條件對充型能力影
響也很大，如較高的過熱度，采用離心澆注等都可以改善鈦合金的流動性
能。但由于鈦合金熔體的高活潑性，過高的過熱度會使界面反應(yīng)劇烈。提
高離心轉(zhuǎn)速對熔模鑄造來講，對型殼的強度會提出更高的要求。綜上所述
，高溫鈦合金充型能力影響因素較復(fù)雜，需要進行綜合考慮。
  測定合金流動性能的試樣種類較多，均可用于表征合金的充型能力。
采用某一形狀的流動性能試樣，只要改變澆注條件中的一個因素，即可判
斷該因素對充型性能的影響。

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