一.引言

　　炭黑是橡膠工業(yè)不可缺少的原料，其用量僅次于生膠，是最有效的原料之一.廣泛使用的補強劑.炭黑可以提高硫化膠的性能，提高膠的硬度.模量.斷裂能量.抗張強度.抗撕裂.耐疲勞和耐磨性。

　　適用于以下橡膠試驗

　　l天然橡膠或異戊橡膠；

　　l順于橡膠;

　　l丁苯橡膠;

　　l丁基橡膠;

　　l丙烯酸酯橡膠；

　　l乙丙橡膠;

　　l聚醚;

　　l衍生聚乙烯化合物；

　　l硅橡膠;

　　l氟硅橡膠;

　　l氯磺化聚乙烯(氯的質(zhì)量分數(shù)小于30%)。

　　二.測試標準

　　GBT3515-20055-2005橡膠炭黑含量

　　三.測試儀器

　　上海和晟HS-TH-3500炭黑含量測試儀器

　　四.取樣

　　1.從樣品中提取至少1.5g樣品，最好從多個部位取樣，具有代表性。

　　2.橡膠通過不得超過0.5mm開煉機6次，從壓出膠片上剪下0左右.1g~0.5g樣品，如果樣品不能均勻均勻通過精煉機，則將樣品切割成每側(cè)不超過1mm的小塊。

　　3.準確地稱量至0.1mg，并記錄質(zhì)量m0。

　　4.用濾紙包裹樣品，使用丙酮(4).4）抽提4h或者直到與樣品接觸的提取物無色為止。如果膠水中含有瀝青，用二氯甲烷提取4h或者直到與樣品接觸的提取物無色。未硫化物膠不能用二氯甲烷提取，可以使用ETA（4.5)替代丙酮和二氯甲烷。

　　注∶如果橡膠中含有不能完全溶解在丙酮中的材料，如瀝青，則需要用二氯甲烷提取。在稱量樣品之前切割樣品有利于提取。因此，樣品可以在最小銀矩下通過精煉機。

　　7.3從濾紙中取出提取的樣品，放入100℃±3℃在烤箱中烘干，直到溶劑揮發(fā)。

　　一.測試步驟

　　1.將干燥的樣品定量放入石英舟中，然后放入靠近氮氣入口的燃燒管中。

　　2.設(shè)備加熱至850℃±25℃，但是讓石英舟在燃燒管的冷端，管的另一端與氣體吸收裝置相連。

　　3.將氮氣以200cm2/min流量進入燃燒管，通氮5min為了清除燃燒管中的空氣。

　　3.將氮氣流量降低到100cm3/min，在5min慢慢地將石英舟移到燃燒管加熱區(qū)。

　　4.把石英舟放在加熱區(qū)min，使樣品完全分解。

　　5.石英舟移動到燃燒管的冷端冷卻10min，并保持燃燒管繼續(xù)通氮。

　　將石英舟放入干燥機中，完全冷卻后稱重(精確至0.1mg），記錄此數(shù)據(jù)m1。

　　6.然后將石英舟放入燃燒管中，用入口連接器關(guān)閉燃燒管，將進氣系統(tǒng)側(cè)管與氧氣或空氣源連接，使通過的氣體流量達到100cm3/min，將石英舟移至加熱區(qū)，直到所有炭黑被完全燒盡。

　　7.將石英舟移入干燥機，冷卻至室溫，稱石英舟精確至0.1mg，記錄此數(shù)據(jù)m2。

　　二.分析試驗結(jié)果

　　炭黑含量以炭黑的質(zhì)量分數(shù)X表示，數(shù)值以百分比表示，按以下公式計算∶

　　計算公式

　　m——樣品質(zhì)量，單位為克（g）;

　　m———加熱氮氣后，石英舟和內(nèi)容物的質(zhì)量為克（g）;

　　m——石英舟和殘留物在氧氣或空氣中炭黑燃燒后的質(zhì)量為克（g）。

　　注1∶樣品可以從提前提取的膠水中獲得。此時，通過修正溶劑提取量可以獲得樣品質(zhì)量mo。

　　注2∶如果市場購買炭黑，其中包含850℃下部揮發(fā)性物質(zhì)在氮氣中破裂時也會丟失。因此，碳黑含量的最終結(jié)果將小于此量。此時，如果碳黑類型和制造商已知，可以適當修改。