金相顯微鏡樣預(yù)測磨損量-零件設(shè)計的材料選擇

對于設(shè)計者來說，損耗的重量并不直接有用，更重要的是磨損深度。

磨損深度的預(yù)測在實際設(shè)計應(yīng)用中，通常必須以模擬工作試驗為基礎(chǔ)

金相顯微鏡樣預(yù)測磨損量，讓我們來考慮一下在核動力反應(yīng)堆芯部支撐
網(wǎng)格與然料棒外罩之間的接觸部位的微動磨損深度的估算問題。為了
做出這種估算，需要知道反應(yīng)堆工作時所產(chǎn)生的振頻譜和振幅
譜，并且知道能夠給出微動磨損深度與微動振幅和微動總循環(huán)次
數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系的試驗數(shù)據(jù)。

  某些研究者提出，可以根據(jù)古典的枯附磨損或磨粒磨損公式
來估算微功磨損深度。在這些公式中，磨損深度與載荷和總滑動
距離成正比，而總滑動距離是將母循環(huán)的相對運動距離與循環(huán)次
數(shù)相乘后算出的;雖然這種方法有一些可信的數(shù)據(jù))，但把它
作為一種可供普應(yīng)應(yīng)用的令人滿意的方法予以推薦之前，尚須作
更多的研究。

  由于微動的直接作用而牽連發(fā)生的表面腐蝕稱為微動腐蝕。
微動腐蝕后果比微動磨損或微動疲勞的后果一般要小得多

在應(yīng)用時，適當(dāng)?shù)剡x擇材料副或許是將微動腐蝕減少
到最小的最重要的單一參量

在各個具體的設(shè)計應(yīng)用中，為將微動損傷減少到最低或予以
防止，必須作為一個單獨的問題加以仔細考慮。這是因為，在一
種應(yīng)用場合能減緩微動損傷的措施，但在另一種不同的應(yīng)用場合
卻可能大大地加快微動損傷。例如，對于一個要求設(shè)計得沒有相
對運動的聯(lián)接，如果提高接觸表面間的法向壓力直到阻止相對運
動，則在某些時候有可能減少或防止微動。然而，如果提高了的
法向壓力尚不能完全阻止兩接觸表面的相對運動，則其結(jié)果可能
是大大地增加微動損傷而不是防止微動損傷。

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