硬度和耐磨性

  氧化層幾乎具有剛玉的硬度，并有很高的耐磨性和手感
強(qiáng)度，但是相當(dāng)薄，也很脆。因此基體金屬越軟，銳而尖的
物件就越容易壓入。氧化層的硬度取決于材料的成分，但硬
度在一定的限度內(nèi)亦受氧化條件的影響。工業(yè)應(yīng)用對(duì)硬度和
耐磨性要求特別高時(shí)，則選用所謂硬陽(yáng)極氧化層(厚度為40～
60微米以上)。

氧化層的多孔性

  氧化層的形成和生長(zhǎng)一直是在金屬向氧化物轉(zhuǎn)變的情況
下進(jìn)行的。當(dāng)電解液和金屬的接觸能夠保持時(shí)，則氧化物的
形成才能連續(xù)不斷，而且產(chǎn)生的氧化層也不是完全致密的。
最近的研究指出，這種情況的出現(xiàn)，是由予鍍層上布滿了超
顯微的細(xì)孔或通道。新形成的氧化層或氧化層的增長(zhǎng)，一直
是發(fā)生在微孔的根部而不是在氧化層的外表面。
假定微孔為圓形截面，則微孔的直徑約為0．1微米。

氧化層的外觀和預(yù)處理的關(guān)系

  鋁制零件的外表在陽(yáng)極氧化時(shí)，除特殊情況外，一般希
發(fā)生變化。陽(yáng)極處理的鋁件和未經(jīng)陽(yáng)極處理的相比，表面光
澤稍差，但其它特征仍保持不變。這意味著預(yù)處理的影響很
大，高度光亮拋光的表面幾乎仍然保持著高度的光亮，無(wú)光
澤磨光和刷光的表面仍然保持它們?cè)瓉?lái)的表面效果。酸洗可
以獲得如同刷光一樣的無(wú)光澤表面。
  陽(yáng)極氧化處理所產(chǎn)生的氧化層，在原來(lái)不平表面上以接
近相等的生長(zhǎng)速度增長(zhǎng)。由此可知，陽(yáng)極氧化所得的氧化層
的表面結(jié)構(gòu)是和陽(yáng)極氧化以前的金屬的表面結(jié)構(gòu)相同。
  特別需要注意的是，擦痕和磨痕、深的銼痕和鑄造氣孔
等不能用拋光處理去除，最多只是涂抹。在陽(yáng)極氧化時(shí)必然
會(huì)重新顯露出來(lái)。由于這個(gè)原因，用劃針劃線也是不允許的。

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