鋼錠合金樣品中立體形狀的夾雜物微粒計(jì)量金相顯微鏡

  讓我們來(lái)研究一下關(guān)于薄膜夾雜物對(duì)金屬性能影響的另一個(gè)
假設(shè)。金屬中存在的薄膜夾雜物，由于其表面展寬，與立體形狀
的夾雜物微粒比較起來(lái)，它給金屬變形帶來(lái)更大的困難，并對(duì)位
錯(cuò)移動(dòng)造成更大的障礙。

  如果假定金屬中含有0．01% (體積)的薄膜夾雜物，  那么
當(dāng)薄膜厚度為0.1μm時(shí)，在1立方mm。金屬中將有l(wèi)O平方mm；的
薄膜夾雜物。

  因而，甚至當(dāng)薄膜夾雜物的含量很少時(shí)，薄膜所造成的位錯(cuò)
運(yùn)動(dòng)的障礙仍可能是很大的。當(dāng)位錯(cuò)受到障礙且不可能繞過(guò)障礙
時(shí)，在應(yīng)力集中區(qū)的金屬破裂可能比沒(méi)有缺陷的金屬發(fā)生得早。
  在過(guò)去的研究中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)低塑性金屬所特有的夾雜物。

這些研究失敗的原因是，當(dāng)薄膜很薄時(shí)，在變形的金屬中，它們
未必能被人們發(fā)現(xiàn)。特別是在某種變形以后，這些薄膜就被壓得
更薄，因此就更難發(fā)現(xiàn)。如果在熱變形時(shí)，金屬發(fā)生破裂，那么
在這些破裂區(qū)域常常含有較多的氧化物或氮化物(在含有鋁和鈦
的合金中，在這些部位是不可能發(fā)現(xiàn)薄膜存在的)。

  根據(jù)下述的薄膜形成條件，我們采用了研究枝晶軸間區(qū)域金
屬的方法，這些部位分布在帶狀偏析和樹(shù)枝狀偏析最發(fā)達(dá)的地方
。為了這個(gè)目的，研究了從鋼錠中央部分切取的磨片。

  為了發(fā)現(xiàn)軸間區(qū)域，采用了熱浸蝕。用明視場(chǎng)，特別是在光
學(xué)顯微鏡下于高倍放大的視場(chǎng)下，研究了這些磨片。
  在所研究的某些牌號(hào)鋼和合金中，發(fā)現(xiàn)了薄膜夾雜物。所發(fā)
現(xiàn)的薄膜夾雜物的實(shí)例示于顯微磨片照片上，
  在用真空電弧爐或其它方法冶煉的塑性很高的幾爐鋼中，或
者完全沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，或是很少發(fā)現(xiàn)這種夾雜物。 

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