顯微結(jié)構(gòu)晶粒形態(tài)大小、氣孔和微裂紋計(jì)量顯微鏡

無機(jī)功能材料抗熱震性的影響因素及其改善途徑
  前面對(duì)脆性無機(jī)功能材料抗熱震性的評(píng)價(jià)理論，已闡述了各
種熱物理性能(如導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)等)和力學(xué)性能(如強(qiáng)度、
彈性模量、斷裂韌性和斷裂能等)對(duì)無機(jī)功能材料抗熱震性能的影
響。在制備工藝過程中，上述這些影響因素可通過無機(jī)功能材料
組分的選擇、顯微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材料的熱處理等進(jìn)行控制或調(diào)解。
下面就無機(jī)功能材料的組分選擇、顯微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱處理這些因
素對(duì)無機(jī)功能材料抗熱震性的影響進(jìn)行討論，并總結(jié)改善其抗熱
震性的途徑。

無機(jī)功能材料顯微結(jié)構(gòu)對(duì)抗熱震性的影響
  無機(jī)功能材料的組分確定后，顯微結(jié)構(gòu)就成為影響無機(jī)功能
材料熱物理性能和力學(xué)性能的決定因素。顯微結(jié)構(gòu)主要包括晶粒
的形態(tài)大小、氣孔和微裂紋的大小、形態(tài)和分布情況以及補(bǔ)強(qiáng)增韌
纖維的排布和編織形式等。

無機(jī)功能材料的熱處理和表面處理對(duì)抗熱震性的影響
  熱處理對(duì)無機(jī)功能材料的纖維結(jié)構(gòu)尤其是其中的應(yīng)力分布狀
態(tài)有明顯的影響。通過熱處理促使晶界上殘留的玻璃相析晶，提
高晶界耐火度，是晶界工程中有效提高無機(jī)功能材料高溫強(qiáng)度的
措施之一。另外，經(jīng)熱處理獲得所需的晶界狀態(tài)，從而改善無機(jī)功
能材料的導(dǎo)熱系數(shù)，對(duì)提高抗熱震性也有重要意義，但這方面的研
究報(bào)道甚少。

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