表面外觀形的管理

  熱處理板表面外觀形狀的管理，主要就是控制鋼板表面的缺陷
及平坦度。特別成問題的是，氧化鐵皮粘附在爐膛的爐底輥上，進
而壓入鋼板中而在鋼板表面產(chǎn)生缺陷(這個缺陷叫做輥印缺陷)，以
及出于淬火不均勻而產(chǎn)生的鋼板變形。在直焰爐中防止壓痕產(chǎn)生的
辦法是，防止鋼板直接接觸爐底輥，讓鋼板裝在墊板、墊網(wǎng)等上面
通過。
  但在直焰爐中淬火時，因為加熱過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮剝離
程度不同，接觸冷卻水的情況也不同，因此冷卻后鋼板上有時生成
水珠狀花紋，有時因使用墊網(wǎng)，鋼板上生成網(wǎng)狀花紋，即使材質(zhì)合
格，作為商品其價值不能令人滿意。在無氧化爐中由于加熱不生成
氧化鐵皮，表面沒有花紋，外觀姓著得到改善。但是盡管如此，若
是鋼板粘若氧化鐵皮進入爐內(nèi)，也能造成缺陷，所以裝爐前一定要
用壓縮空氣等清掃鋼板。另外，如果爐子密封不完全或者輻射管破
損，同直焰爐一樣，在加熱中同樣也會產(chǎn)生氧化鐵皮，所以一方面
要經(jīng)常檢查爐壓，另一方面要在爐內(nèi)幾處設(shè)置氧氣濃度分析點，經(jīng)
常檢查是不是無氧化氣氛。

  另外，熱處理后除了以抽樣檢查法檢查鋼板的表面，檢查有沒
有熱處理缺陷之外，對于較厚的鋼板由于產(chǎn)生壓痕的可能性很大，
因此锘常檢查所有鋼板表面。淬火時發(fā)生變形多起因于冷卻水不均
勻，對此供水管頭部噴嘴的形狀或者噴嘴堵塞、噴嘴的角度影響很
大。因此在日常檢查中要檢查噴嘴，如果不正常就要清掃、調(diào)整。
此外，在冷卻水路中要發(fā)置擋住灰塵、混雜物的裝置，以預(yù)先防止
變形產(chǎn)生。對已產(chǎn)生變形的鋼板，回火后進行矯直，對變形過火的
鋼板，多重新裝入熱處理爐，之后進行淬火使之達到標準。

 設(shè)備、計量儀器的管理

  管理好設(shè)備、計量儀器，對獲得穩(wěn)定的質(zhì)量非常重要。特別由
于熱處理爐是在高溫操作，各種零部件的損耗是很厲害的，因此隔
一定時期必須更換。為此，擬定設(shè)備檢查單，每天進行記錄，發(fā)現(xiàn)
損耗厲害和更換頻繁的地方是很重要的。同樣對檢測指示裝置、調(diào)
節(jié)器等計量儀器要定期檢驗并驗證其精度。另外，對燃燒噴嘴、爐
底輥以及輻射管等大型部件隔一定時期必須更換。因為這些都是爐
內(nèi)設(shè)備，日常檢查幾乎不大可能。更換須有計劃地在停爐時進行，
不要徒勞地更換，或者在操作中因突然發(fā)生故障而停產(chǎn)，而要做到
適當(dāng)?shù)母鼡Q。要做到這一點，參考部件的特性、過去的修爐記錄，
掌握其壽命是非常重要的。
  另外，因為幾乎都使用煤氣作燃料，保護設(shè)備免遭火災(zāi)或爆炸
災(zāi)害也很重要。為此，除了完善迅速地發(fā)現(xiàn)異常的異常報警裝置和
進行裝置的IEI常檢查之外，在現(xiàn)場也常配備安全負責(zé)人來管理。

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