常規(guī)熱加工和冷加工熔煉樣品分析金相顯微鏡

一旦熔煉完成，通過一系列的常規(guī)熱加工和冷加工以及必需的熱處
理將產(chǎn)品加工到各種不同的形式，例如板材、薄板、棒材和線材。生產(chǎn)
鎳合金很少采用連續(xù)澆鑄，首先出于大多數(shù)鎳合金的特殊性，它限制使
用大爐冶煉和同一合金的連續(xù)負(fù)載。所以，普通鑄錠是用上述冶煉方法
生產(chǎn)的。隨著質(zhì)量要求的不斷提高，砂型鑄造和底部澆鑄已經(jīng)得到改進(jìn)
。從鑄錠階段開始，就可能有檢修步驟．或者在某些情況下．最終的冶
煉過程可為鑄錠的熱開坯提供合適的表面。

某些合金在開坯前要求高溫均質(zhì)，而其他一些則能在加熱后直接軋
制或鍛造。開坯通常用于較小截面的多個(gè)塊料，稱為塊鍛或方坯。接著
將它們減縮至成品或半成品的產(chǎn)品形式。大多數(shù)成品形式采用熱軋和冷
軋加上退火、噴砂和酸洗組合生產(chǎn)，但無縫管和某些形狀的產(chǎn)品則通過
擠壓和隨后的冷加工生產(chǎn)。隨著產(chǎn)品截面厚度的降低，有時(shí)候采用加氫
光亮退火來生產(chǎn)具有干凈、光滑表面的最終產(chǎn)品，而不采用化學(xué)酸洗。

在不同的冷加工過程中，諸如軋制或拉拔，鎳合金會顯示出每種合
金具有的加工硬化特性。對于成分比較復(fù)雜的合金(高合金含量)和含碳
比較高的合金，加工硬化率通常比較高。簡單合金，諸如商用純鎳有時(shí)
候能夠軋制或拉拔而不需要增加中間退火步驟。但是比較起來，大多數(shù)
鎳合金要求中間退火以促成再結(jié)晶，并為進(jìn)一步減小截面而軟化。

鎳合金焊接產(chǎn)品原則上用冷拔方法生產(chǎn)，通常采用多道拉拔和退火
處理來生產(chǎn)要求的直徑和性能。在加工和最終生產(chǎn)時(shí)的表面修整對生產(chǎn)
出便于使用和具有清潔、高延性焊縫的焊接材料是非常關(guān)鍵的。

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