鑄鐵
鑄鐵具有優(yōu)良的機械性能，由于其獨特的微觀結構而易于機械加工
。在概括的說明中，鑄鐵是由鐵、碳和硅組成的合金。碳含量一般在2
．0％一4．0％范圍，而硅則在1．0％一3．0％范圍：剩余碳呈現(xiàn)的形
式是細分鑄鐵為三個主要類別的基礎：灰鑄鐵、白口鐵和韌性鐵(可鍛
鐵)：

最常見的鑄鐵變種具有呈片狀石墨形態(tài)的剩余碳，稱為灰鑄鐵。

在碳和硅含量最小化，并可達到最快凝固速率的鐵中，剩余碳以碳
化物形式存在，并無游離石墨。這種類型稱為白口鐵，非常硬，往往用
在要求兩極高磨損的用途。

借助于熱處理過程，白口鐵可轉化為所謂的可鍛鐵(韌性鐵)。

生產韌性鑄鐵另一方法是通過球化孕育處理。如果將鎂或稀土金屬
加入到熔融態(tài)鐵中，則剩余碳形成石墨的球粒，而不是灰鑄鐵中存在的
石墨片。球狀石墨組織導致強度和韌性大大增加。在某些精細網狀物用
途中，韌性鐵鑄件可與鋼鑄件或鍛件競爭。鋁合金類型的影響

除機械加工條件外，工件材料的類型起重要作用，

(1)可鍛鋁合金  由于這類合金幾乎不含什么粗砂粒，應選用可能
的最快切削速度(最低速度為lOOm·min—‘)以免產生切屑瘤。對可鍛
鋁合金最重要的機械加工參數(shù)是切屑類型和表面光潔度。借助于使用銳
利刀具、高切削速度、優(yōu)良的冷卻和大的前傾角，可降低材料“弄臟。
的傾向。

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