大型鑄鐵平臺(tái)使用強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次處理(退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)，大型鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，大型鑄鐵平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來(lái)固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。

使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。大型鑄鐵平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面. 鑄鐵橫豎T型槽平 臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種大型鑄鐵平臺(tái)采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。在大型鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)加工時(shí)如何增加大型鑄鐵平臺(tái)外表光滑度的呢

怎樣增加大型鑄鐵平臺(tái)外表光滑度：

1.研磨前，應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行精加工，使被研磨有幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來(lái)進(jìn)行細(xì)加工。

2.應(yīng)將粗研鑄鐵研磨平臺(tái)與精研分隔進(jìn)行，以便依據(jù)精度懇求，選用異樣的研料粒度，鑄鐵平臺(tái)/平板以下降研磨外表粗糙度。

3.研具與被研表砌( 就是孔和軸的研磨)應(yīng)有合理研磨空隙?？障缎r(shí)、會(huì)發(fā)生刮毛，空隙大時(shí)，會(huì)因研具的細(xì)小搖擺而呈現(xiàn)幾許形狀差錯(cuò)。

大型鑄鐵平臺(tái)的注意事項(xiàng)：

1, 大型鑄鐵平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、定期檢查鋼板的精度。

3、產(chǎn)品雖耐腐蝕，但不應(yīng)存放在陰濕處。

大型鑄鐵平臺(tái)鑄鐵渠道的作業(yè)首要便是用于一些大型企業(yè)改擴(kuò)建和新建運(yùn)用，首要是這些新建工程作為基礎(chǔ)渠道的運(yùn)用,用于焊接安裝組裝/鉚焊等運(yùn)用，由于車(chē)間運(yùn)用面積比較大，所以整體大型鑄鐵渠道由多塊小的鑄鐵渠道拼接組裝運(yùn)用。首要要素為鑄造鑄鐵渠道的困難，單件重量較輕的鑄鐵渠道是便利鑄造的，當(dāng)鑄鐵渠道鑄件重量逾越鑄造規(guī)則重量之后，是鑄造不出來(lái)的，更不要說(shuō)后邊的加工了。