壓印連接技術與傳統(tǒng)連接比較起來有哪些特點

  壓印連接技術特點
  壓印連接技術與傳統(tǒng)連接方法相比有其獨特的技術優(yōu)勢，而與
點焊相比優(yōu)點更為突出。壓印連接技術的出現(xiàn)還改變了傳統(tǒng)的板件
加工工藝流程，使加工工藝更簡單，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)
成本。壓印連接是一種冷沖壓加工，可以根據(jù)實際情況的具體要求
，設計模具并可靠地進行多點、多層連接，即可以同時進行幾個、
十幾個甚至幾十個點的連接，實現(xiàn)大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)。壓印連接基
本沒有原料消耗而且不需進行預先或事后處理。整個冷沖壓過程，
不產(chǎn)生煙霧和廢料，屬于綠色低碳制造技術。其連接點沒有熱應力
及應力集中，不會損壞工件表面的保護層。總之，壓印連接具有如
下優(yōu)點：
  (1)可以連接金屬及非金屬、復合材料等，允許有夾層或多層
連接。
  (2)工序簡單，易實現(xiàn)自動化，可單點或多點同時連接，實現(xiàn)
大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)。
  (3)連接區(qū)域不產(chǎn)生熱量，保護連接接頭的表面有鍍層或漆層
的板件。
  (4)不產(chǎn)生煙霧和廢料，沒有噪聲，屬于綠色低碳制造技術。
  (5)連接點的動態(tài)疲勞強度高于點焊。
  (6)可以和其他工藝(如粘接結合)形成混合連接。
  (7)連接點質(zhì)量可以進行無損傷檢測。
  (8)連接前后無需對材料進行處理，不會對材料造成破壞。
  (9)壓印連接過程是一個低能耗加工過程，能耗僅為點焊的10
％～15％，費用可以節(jié)省30％60％。
  與點焊相比較，壓印連接的缺點有：靜態(tài)強度沒有點焊高，不
能對高硬度或經(jīng)過熱處理硬化的鋼材直接進行連接。與普通鉚接比
較，壓印連接的缺點有：壓印連接時不能連接塑性差的兩塊或多塊
非金屬板料。壓印連接工藝的連接成功率要比普通鉚接低，因為壓
印連接的工藝條件要求較高。

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