塑料零件精加工切割內(nèi)應(yīng)力樣品檢測顯微鏡

塑料的熱膨脹系數(shù)相對較高，并且由于它們在加工過程中和加工后
發(fā)生的彈性回復(fù)，往往使鉆出來的孔或攻絲的孔呈錐形或孔的直
徑比工具的直徑小。車削的直徑比整理切割后立即測量得到的尺寸
大。塑料還有良好的絕熱性。在機(jī)械加工過程中，產(chǎn)生的熱量很難
在塑料表面上導(dǎo)散。結(jié)果是，由于受熱，塑料發(fā)生膨脹，在累積的
摩擦熱作用下，甚至變形。切削工具必須保持足夠清潔以阻止工具
與工件的摩擦接觸。接觸塑料零件的工具表面必須拋光以減小摩擦
阻力引起的溫度升高。
  當(dāng)塑料零件與熱源、化學(xué)物質(zhì)接觸時或在切割下，能使其成型
過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得到釋放。當(dāng)這些應(yīng)力釋放到零件表面，就
會引起應(yīng)力開裂或龜裂。在高應(yīng)力的作用下，區(qū)域表面上的微裂縫
或斷面就很明顯了。當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力通過精加工工序中的加熱過程得
到釋放，就會導(dǎo)致翹曲和變形。和某些金屬材料一樣。塑料在精加
工以前也可能需要退火．目的是為了避免在后加工中發(fā)生翹曲或不
良的應(yīng)力釋放。塑料樹脂供應(yīng)商能為個別的塑料提供專業(yè)的退火指
導(dǎo)。
  對塑料進(jìn)行機(jī)械加工時，必須記住一些要點：
  (1)工具必須十分鋒利(做長時間的加工時，推薦使用帶有碳化
鎢或金剛石鉆頭的工具)。
  (2)工具足夠清潔很必要，必須及時除去切屑。
  (3)壓應(yīng)力、熱膨脹等會導(dǎo)致尺寸測量不準(zhǔn)。
  (4)必須減小熱的積累(通常推薦使用冷卻劑)。
  (5)推薦使用較高的工具切削速度和較慢的工件進(jìn)料速度。
  (6)零件可能需要退火以消除內(nèi)應(yīng)力。
  由于許多類型的塑料，其彈性模量和耐熱范圍很寬，每種材料
都有一套最適宜的機(jī)械加工參數(shù)。因此同塑料供應(yīng)商接觸，了解關(guān)
于切削工具的構(gòu)型、切削速度和冷卻方法是至關(guān)重要的

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