塑料部件進行機械加工精加工檢測顯微鏡

機械加工和精加工
  在塑料產(chǎn)品制造當中常使用的主要機械加工和精加工操作：
  (1)去毛刺；
  (2)修平與拋光；
  (3)鋸切；
  (4)銼削、磨削加工和噴砂；
  (5)除廢邊、研磨和切削；
  (6)鉆孔；
  (7)攻絲和螺紋加工；
  (8)清洗除垢；
  (9)退火。
  如果僅僅從模制品卜清除澆口和溢邊，那么幾乎所有的模制品
都需要進行某種程度的精加工。
  如果沒有其他方法把功能要求的(孔、滾邊等)設計到初始模制
品上時，那么通常是對塑料部件進行機械加工。對零件和模具進行
精心的設計能夠減少或避免成型制品的一一些精加工工序。例如，
把溢邊線和澆口放置在特定部位就能很大程度地減少清除多余材料
所需的銼削，或是把孔模塑在制品中，就可省掉成型后鉆孔。
  機械加工需要訓練有素的工人、設備和其他生產(chǎn)方法二然而，
在特定情況下，可以證明機械加工法是花費最少的生產(chǎn)方法。如果
生產(chǎn)的零件批量較小時，加工型坯要比模塑成型復雜程度要小，花
費更為經(jīng)濟合理。
  對塑料進行機械加工時，需要考慮的幾個因素是：(I)材料的
物理性能，例如韌性、模量等；(2)材料的熱性能，例如熱膨脹系
數(shù)、導熱性和玻璃化轉變溫度等；(3)應力對塑料的影響，如成型
過程中產(chǎn)生的內應力或后加工過程中產(chǎn)生的外應力。

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