熱軋板斷面不均勻磨損鐵譜分析顯微鏡

  冷軋機(jī)組本身可能會(huì)產(chǎn)生局部屈曲，但是大部分局部屈曲都來
自熱軋來料。因此為了減少局部屈曲，首先要嚴(yán)格檢驗(yàn)熱軋板斷面
和機(jī)械性能。閃為熱軋帶鋼的隆起通常與軋輥的不均勻磨損有關(guān)，
因此，建議采用一些可以使軋輥磨損趨于均勻的手段，比如在線磨
輥和工作輥軸向橫移來減輕局部屈曲。如果熱軋機(jī)組內(nèi)所有可以減
輕隆起的措施都失效了，對于存在隆起的熱軋帶鋼，以在進(jìn)入冷軋
之前使用一架具有超高局部剛度的軋機(jī)來將隆起部位壓扁，這樣可
以非常有效地減輕局部屈曲。應(yīng)妥善維護(hù)熱軋機(jī)組和鑄機(jī)等與冶金
均勻性相關(guān)的岡素．以避免出現(xiàn)局部屈服應(yīng)力偏低而造成局部屈曲
。最后，需仔細(xì)維護(hù)冷軋機(jī)組的軋輥、軋輥冷卻系統(tǒng)和其他運(yùn)行條
件，以避免在冷軋機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生局部屈曲。
摩擦系數(shù)受到氧化鐵皮厚度的影響，因?yàn)槭褂昧讼嗤募訜釥t，所
以兩個(gè)實(shí)驗(yàn)中在軋機(jī)入口處氧化鐵皮厚度相同，當(dāng)軋制速度較低時(shí)
氧化鐵皮有較長的時(shí)間來長厚，正如通常指出的那樣，較厚的氧化
鐵皮將導(dǎo)致摩擦阻力降低。
  采用反向推導(dǎo)方法確定了可用于熱軋工業(yè)現(xiàn)場的摩擦系數(shù)模型
，計(jì)算結(jié)果表明摩擦系數(shù)強(qiáng)烈依賴于溫度，二者的關(guān)系是非線性的
。當(dāng)溫度750—900℃時(shí)，摩擦系數(shù)隨溫度的升高而升高，達(dá)到峰值
后隨溫度的升高而降低，溫度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)決定于鋼的碳含量。同時(shí)氧
化鐵皮層的強(qiáng)度與金屬母材之間的黏度對摩擦系數(shù)也有影響，氧化
鐵皮強(qiáng)度對接觸面的影響，同時(shí)也闡述了除鱗機(jī)理以及熱軋帶鋼通
過氧化鐵皮裂縫與軋輥表面接觸的過程。

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