冶金冷軋帶鋼斷面鍍層厚度計(jì)量圖像顯微鏡

冷軋帶鋼的來料來自于熱軋機(jī)組。在非正常條件下，比如熱軋
機(jī)組軋輥存在過度磨損，將會(huì)在熱軋帶鋼上產(chǎn)生厚度斷面上的隆起
j當(dāng)具有隆起的熱軋帶鋼進(jìn)入冷車L書JL組時(shí)，冷軋帶鋼上就產(chǎn)生了
局部屈曲。形成厚度斷面隆起的額外金屬在后續(xù)的冷軋中將分為三
個(gè)部分，其一個(gè)部分因軋制帶有隆起的部分而引起局部軋制力偏高
，軋輥的局部壓扁增加，因而繼續(xù)保持隆起；第二部分金屬將因局
部壓縮的增加而產(chǎn)生局部的過長延伸．造成局部屈曲；第三部分將
向橫向流動(dòng)，實(shí)際上對(duì)于冷軋帶鋼的局部屈曲或厚度隆起有減弱作
朋。，這三個(gè)部分各自所占的比例取決于軋輥參數(shù)、軋件參數(shù)和軋
制工藝參數(shù)，而且可能在較大的范圍內(nèi)變化。本板形模擬程序可以
定量地確定來料存在厚度隆起時(shí)的情形。，

帶鋼寬向上冶金條件或者物理?xiàng)l件的異常變化可能會(huì)引起帶鋼
寬向屈服應(yīng)力的不均勻。例如，熱軋帶鋼精軋機(jī)組在不同區(qū)域溫度
的變化可能會(huì)引起顯微組織的變化。如果熱軋帶鋼上的一小條比其
他部分軟，那么在冷ffLn寸就可能產(chǎn)生局部屈曲。為了觀察局部屈
服應(yīng)力偏低的影響，假設(shè)帶鋼寬度上存在一個(gè)寬度為lOOmm的區(qū)域
．該區(qū)域內(nèi)的屈服應(yīng)力偏低15％。

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