斜板(管)沉淀池

斜管、斜板沉淀池可分同向流與異向流二種形式(如圖3-9)，同向流接近于理論狀態(tài)，處理能力比一般不加斜管(板)可以提高十余倍，但這種流型取水口結(jié)構(gòu)十分復雜，造價高，一般不在污水處理中使用，實際施工中常采用異向流斜板(管)沉淀池，能提高處理能力一至二倍。

斜板(管)與水平面呈60 ，斜管斷面形狀呈六角形并組成蜂窩狀斜管堆。異向流斜板（管）沉淀池水由下向上流動，顆粒沉于斜管底部，顆粒積累到一定程度后便會自行下滑。清水在池上部由穿孔管收集，污泥則由設(shè)于池底部的穿孔排泥管排出。

異向流斜板(管)長度通常為1.0m，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80~100mm，傾角為60 ，斜板(管)區(qū)上部水深為0.7~1.0m，底部緩沖層為1.0m。

斜板(管)的材料要求輕質(zhì)、堅固、無毒而價廉，使用較多的有薄塑板、玻璃鋼等。斜管除上述材料外，還可用酚醛樹脂涂刷的紙蜂窩。圖3-9所示為斜板沉淀池水流方向示意，圖3-10(a、b)所示為斜板(管)沉淀池結(jié)構(gòu)示意。

圖3-9 斜板沉淀池水流方向示意

圖3-10  斜板（管）沉淀池結(jié)構(gòu)示意

沉淀池的運行與管理

（一）刮泥和排泥操作

刮泥和排泥操作一般有兩種方式，間歇刮(排)泥和連續(xù)刮(排)泥。

１.刮泥  通過刮泥機械把池底污泥刮至泥斗，有的刮泥機同時將池面浮渣刮入浮渣槽。平流式初沉池采用行車刮泥機時，一般用間歇刮泥；采用鏈條式刮泥機時，則既可間歇也可連續(xù)刮泥。刮泥周期長短取決于污泥的量和質(zhì)，當污泥量大或已腐變時．應縮短周期，但刮板行走速度不能超過其極限，即1.2m/min，否則會攪起已經(jīng)沉淀的污泥，影響出水質(zhì)量。連續(xù)刮泥易于控制，但鏈條和刮板磨損較嚴重。輻流式初沉池周邊沉淀的污泥要較長時間才能被刮板推移到中心泥斗，一般須采用連續(xù)刮泥。采用周邊刮泥機時，周邊線速度不可超過3m/min，否則周邊沉淀污泥會被攪起，使沉淀效果下降。

２.排泥  對排泥操作的要求是既要把污泥排凈，又要使污泥濃度較高。排泥時間長短

取決于污泥量、排泥泵流量和濃縮池要求的進泥濃度。排泥時間確定方法如下：在排泥開始時，從排泥管定時連續(xù)取樣測定含固量變化．直至含固量降至基本為零，所需時間即排泥時間。大型污水處理廠一般采用自動控制排泥。多用時間程序控制，即定時開停排泥泵或閥，這種方式不能適應泥量的變化。較先進的排泥控制方式是定時排泥，并在排泥管路上安裝污泥濃度計或密度計，當排泥濃度降至設(shè)定值時，泥泵自動停止。PLC自動控制系統(tǒng)能根據(jù)積累的污泥量和設(shè)定的排泥濃度自動調(diào)整排泥時間、既不降低污泥濃度，又能將污泥較徹底排除。

（二）運行管理注意事項

沉淀池運行管理的基本要求是保證各項設(shè)備安全完好，及時調(diào)控各項運行控制參數(shù)，保證出水水質(zhì)達到規(guī)定的指標。為此，應著重做好以下幾方面工作。

１.避免短流  進入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間，很快流出池外；另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。

短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積，死水區(qū)易滋生藻類。總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一。

形成短流的原因很多，為避免短流、一是在設(shè)計中盡量采取一些措施。如采用合理的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上；降低紊流產(chǎn)生，防止污泥區(qū)附近的流速過大；增加溢流堰的長度；沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經(jīng)過預沉淀等。二是加強運行管理，應嚴格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問題，要及時修理。另外，在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣。通過來取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到最小限度。

２.正確投加混凝劑  當沉淀池用于泥凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運行管理的關(guān)鍵之一。根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量，特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因為即使短時期停止加藥也會導致出水水質(zhì)的惡化。

３.及時排泥  及時排泥是沉淀池運行管理中極為重要的工作，污水處理過程中沉淀池中所含污泥量較多，且絕大部分為有機物，如不及時排泥，就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水水質(zhì)惡化。

初沉池排泥周期一般不宜超過2天，二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2h。當排泥不徹底時應停止工作．采用人工沖洗的方法徹底清除污泥。機械排泥的沉淀池要加強排泥設(shè)備的維護管理，一旦機械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應及時修理，防止池底非正常積泥，影響出水水質(zhì)。應規(guī)定日常維護檢修項目，并做好檢修記錄。

４.防止藻類滋生  在給水處理中的沉淀池，當原水藻類含量較高時，會導致藻類在池

中滋生，尤其是在氣溫較高的地區(qū)，沉淀池中加裝斜板或斜管時，這種現(xiàn)象可能更為突出。

藻類滋生雖不會嚴重影響沉淀池的運轉(zhuǎn)，但對出水的水質(zhì)不利。防止措施有：在水中加氯，抑制藻類生長，另外采用三氯化鐵混凝劑亦對藻類有抑制作用；對于已經(jīng)在斜板和斜管上生長的藻類，可用高壓水沖洗的方法去除，沖洗時先放去部分池水，使斜管或斜板的頂部露出水面，然后用高壓水沖洗。