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新澤徹底解決關鍵技術安重油二氧化硫濕法煙氣運轉加載消失的原因及徹底解決新方法

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放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2021-05-11  來源:儀器網(wǎng)  作者:Mr liao  瀏覽次數(shù):53
核心提示:鍋爐煙氣濕法脫硫雖然是比較成熟的脫硫工藝技術,但在運行中仍然存在著石膏壓濾水分偏大、壓石膏困難、塔內(nèi)起泡嚴重、漿液品質(zhì)惡化等影響安全穩(wěn)定運行和超凈排放的因素,從這些運行中出現(xiàn)的問題著手進行分析,并采取了一系列的針對性措施,解決以上問題,使脫

鍋爐煙氣濕法脫硫雖然是比較成熟的脫硫工藝技術,但在運行中仍然存在著石膏壓濾水分偏大、壓石膏困難、塔內(nèi)起泡嚴重、漿液品質(zhì)惡化等影響安全穩(wěn)定運行和超凈排放的因素,從這些運行中出現(xiàn)的問題著手進行分析,并采取了一系列的針對性措施,解決以上問題,使脫硫塔工況運行逐漸運行良好,達到完全超凈排放和連續(xù)安全穩(wěn)定運行的目標。

某煤化工有限公司為一期年產(chǎn)50萬噸甲醇、20萬噸二甲醚,二期年產(chǎn)40萬噸醋酸、20萬噸乙二醇的大型化工裝置,配套有三臺130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐和三臺220噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,煙氣排放標準按照超凈排放標準配置的爐外濕法(石灰石-石膏)脫硫系統(tǒng),一期三臺130噸循環(huán)流化床鍋爐是按照單爐單塔模式建設,二期三臺220噸循環(huán)流化床鍋爐是按照三爐兩臺塔的模式建設。

目前一、二期脫硫運行過程中均存在石膏壓濾偏濕、塔內(nèi)漿液冒泡、漿液品質(zhì)惡化等現(xiàn)象,對脫硫塔的安全穩(wěn)定運行造成了嚴重影響,同時由于塔內(nèi)泡沫較多,大量的粘性泡沫很容易粘在除霧器上,造成除霧器效果較差,煙氣帶水量偏大,煙囪拖尾嚴重。

石膏壓濾偏濕、塔內(nèi)漿液冒泡、漿液品質(zhì)惡化等現(xiàn)象原因分析

鍋爐布袋除塵器布袋未更換,進入脫硫塔煙氣粉塵含量高,經(jīng)過濕電除塵器處理后,大量粉塵進入塔內(nèi)和漿液融合,造成塔內(nèi)灰濃度大;

壓濾石膏時,旋流站通過離心力將大顆粒捕捉通過噴嘴到真空壓濾機壓濾石膏,相對較細小顆粒(含煙氣中細灰)漿液通過頂流管回到塔,長期內(nèi)循環(huán),造成塔內(nèi)大量細灰沉積,漿液發(fā)粘,同時塔內(nèi)含鹽量劇增,漿液品質(zhì)惡化;

現(xiàn)場漿液狀態(tài)分析,解讀 先看、后摸 法

看 即為觀察,分為以下三種狀態(tài):

對漿液濃度用量杯觀測,如漿液短時間(15分鐘)內(nèi)沉淀良好,分層均勻,則漿液品質(zhì)良好;

對漿液濃度用量杯觀測,如漿液長時間(30分鐘)內(nèi)沉淀較好,分層均勻,上部水空間略顯灰濁,則漿液品質(zhì)有惡化趨勢;

對漿液濃度用量杯觀測,如漿液長時間(60分鐘)內(nèi)沉淀較少,幾乎不存在明顯分層,上部水空間灰濁不堪,則漿液品質(zhì)已經(jīng)惡化;

  摸 即為用手接觸漿液,在手中搓摸,感覺漿液狀態(tài),分為以下三種狀態(tài):

通過石膏排出泵放空閥放出塔內(nèi)新鮮漿液,用手接觸搓摸,如漿液不粘手,通過流暢且有部分白色顆粒物,則漿液品質(zhì)良好;

通過石膏排出泵放空閥放出塔內(nèi)新鮮漿液,用手接觸搓摸,如漿液輕微粘手,通過手指后,手指上輕微掛漿且白色顆粒物較少,肉眼可見部分細灰,則漿液品質(zhì)有惡化趨勢;

看 和 摸 兩種方式在日常運行中要相互結合,通過運行中不斷分析摸索,提前判斷塔內(nèi)漿液品質(zhì),從而及時采取相應的處理措施,避免漿液惡化對系統(tǒng)造成沖擊,嚴重時影響到脫硫效果,從而導致環(huán)保指標超標大氣污染事故。

處理措施

針對漿液品質(zhì)嚴重惡化狀態(tài),提出 大排大補 法,通過臨時管線將塔內(nèi)部分漿液排至沉淀池,通過近12個小時的外排,目前壓濾石膏已成粉狀物,塔內(nèi)漿液已恢復到合格品質(zhì);

大排大補 法僅針對漿液嚴重惡化工況,原則上此法不能經(jīng)常使用,因為漿液大量外排對沉淀池沖擊過大,沉淀困難,如操作失誤會對雨水池造成二次污染,甚至造成嚴重環(huán)境污染事故;

日常運行中為了緩解建議品質(zhì)惡化,而提前采取措施,提出 緩排緩補法 ,在每個白班壓濾石膏時,將頂流回塔液部分外排,逐漸補充清水,經(jīng)過沉淀池沉淀后,再進行外排雨水池。即每天少量外排頂流廢水,逐漸減少塔內(nèi)漿液含灰量,逐步緩解降低塔內(nèi)漿液濃度,直到塔內(nèi)漿液品質(zhì)合格,達到相對平衡狀態(tài);

緩排緩補法 如操作得當,即可逐漸改善各脫硫塔運行狀態(tài),同時對沉淀池沖擊較小,留有12小時左右的沉淀時間,可完全保證外排水合格;

緩排緩補法 需現(xiàn)場預制并制定相應臨時管線,目前采取措施是預制一根外排鋼管,橫跨二期濾液泵房至沉淀池之間,鋼管兩頭分別預留帶卡扣消防帶并捆扎結實,濾液泵、廢水泵出口均捆扎帶卡扣消防帶、塔頂流回塔管線需改造并捆扎帶卡扣消防帶引至二期濾液泵房門口、外排水管用帶卡扣消防帶引至二期濾液泵房門口、外排沉淀池管線、沉淀池排水泵亦用帶卡扣消防帶連接,6根水帶共用一條管道,根據(jù)需要隨時切換,確保各路排水通暢好用.

現(xiàn)場判斷漿液品質(zhì)的方法,概況總結為 先看、后摸 法,同時根據(jù)漿液品質(zhì)情況提出相對應的處理措施及相關注意事項,概況總結為 大排大補 和 緩排緩補 法,是長期現(xiàn)場運行積累的檢查經(jīng)驗及解決問題的辦法。


hz

 
 
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