電主軸的軸承類型及優(yōu)缺點淺析

主軸按采用的軸承類型可分為滾動軸承、氣浮軸承、液體滑動軸承和磁懸浮軸承等支承的電主軸，其中滾動軸承、氣浮軸承、液體滑動軸承是目前電主軸應用較廣泛的軸承類型。其各自的優(yōu)缺點、技術(shù)難點和應用領(lǐng)域?qū)Ρ热缦拢?p> 

滾動軸承電主軸

（注：滾動軸承根據(jù)滾動體可分為滾子軸承、滾珠軸承。目前滾動軸承電主軸一般采用滾珠軸承中的角接觸球軸承支撐。為簡化，本文滾動軸承電主軸特指角接觸球軸承電主軸（為滾珠電主軸的一種）。）

優(yōu)點：摩擦阻力小、功耗小、精度高、剛度高，成本相對較低，便于系列化和標準化承載能力強，可適用較大載荷

缺點：轉(zhuǎn)速相對較低，噪音大，對軸承轉(zhuǎn)速和壽命要求較高

技術(shù)難點：在于如何提高其提高精度壽命和可靠性。

應用范圍： 數(shù)控雕銑機、PCB 成型機、加工中心、數(shù)控銑床、車床、內(nèi)圓磨床等領(lǐng)域應用普遍。

氣浮軸承電主軸

優(yōu)點：以 氣膜 作為支撐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小 回轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速高于滾動軸承電主軸和液體滑動軸承電主軸 摩擦損耗較小，噪音低，熱穩(wěn)定性好，污染小、壽命長

缺點：承載能力較低 工藝要求高，維護和使用費用較高

技術(shù)難點：如何解決氣錘振動及高速時渦動的問題。

主要應用：高精度、高轉(zhuǎn)速、輕載荷加工領(lǐng)域，如超精密數(shù)控機床、PCB 鉆孔機、小孔磨削、高光加工等。

液體滑動軸承電主軸

優(yōu)點：以液態(tài) 油膜 作為支撐，具有顯著的 誤差均化效應 和阻尼減振性 回轉(zhuǎn)精度高、剛度高、磨損小、壽命長

缺點：由于存在液體摩擦，驅(qū)動功率損失比滾動軸承大。

技術(shù)難點：如何控制高速時主軸的溫升和熱變形。

主要應用：重載大功率加工及精密、超精密機床。

磁懸浮軸承電主軸

優(yōu)點：極限轉(zhuǎn)速高、無接觸、無摩擦、無損耗、壽命長 轉(zhuǎn)動時能夠自動平衡，沒有振動 不需潤滑和密封 能實現(xiàn)實時診斷和在線監(jiān)控

缺點：機械結(jié)構(gòu)復雜，成本極高，熱源多，對冷卻系統(tǒng)要求高 要求工作環(huán)境較為苛刻，使用和推廣難度大

技術(shù)難點：如何提高動剛度和阻尼減振性能，在實現(xiàn)高速的同時保證高加工精度。
主要應用：超高速加工領(lǐng)域。

Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，主軸部件和高頻主軸于1997年推出。
Diebold一直走在主軸制造生產(chǎn)的前列領(lǐng)域，采用德國制造商生產(chǎn)的先進數(shù)控機床設備制造。
一直以高精度高質(zhì)量要求生產(chǎn)主軸。
供應客戶包括：Chiron  / 巨浪、 Hermle  / 瑞士哈默、Stama  / 斯塔瑪、DMG  / 德瑪吉、Index  / 因代克斯  等等

上海川奇機電設備有限公司于2018年與德國Diebold達成中國戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，和
Diebold一起開拓中國市場，并為國內(nèi)用戶提供方案設計及技術(shù)支持！如果您對Diebold
的產(chǎn)品感興趣歡迎和我們聯(lián)系！