消防安全設(shè)計是任何一項潔凈工程關(guān)注的重點問題，因此在潔凈工程設(shè)計施工和驗收過程中，消防是重點檢查對象.

無塵車間的消防安全要求如下：

(1)無塵車間應(yīng)進行專門設(shè)計，其主體建筑應(yīng)為一、二級耐火等級;吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過防火處理的材料。

(2)其他建筑改建為潔凈聲一房的，也應(yīng)進行專門設(shè)計，并經(jīng)*消防部門審核。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應(yīng)經(jīng)過防火處理。

(3)為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對防火墻間大允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。

(4)無塵車間內(nèi)不得使用明火加熱，采用電加熱的必須密閉，并嚴格控制加熱溫度。各種加熱裝置均應(yīng)安裝在不燃基座上。

(5)有易燃、易爆物品的無塵車間、電氣要符合防爆要求;電氣敷設(shè)和安裝要從嚴要求，暗敷的電線當中不得有接頭。對電氣設(shè)備要經(jīng)常維修，用后及時切斷電源。對需要長開的電氣設(shè)備，下班后應(yīng)有專人巡邏檢查。

(6)無塵車間內(nèi)易燃、易爆物品只限于當班用量，下班后對剩余的易燃、易爆物品應(yīng)存放人其他安全場所。

(7)使用易燃液體和氣體的無塵車間，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，操作臺應(yīng)有獨立的排風(fēng)裝置。易燃液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開。

(8)無塵車間的排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必須設(shè)置防火閥。

(9)無塵車間應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。潔凈室和技術(shù)管道層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置和自動滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級等因素來配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設(shè)備的潔凈室，應(yīng)置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。走廊上還應(yīng)設(shè)有緊急報警的按鈕和等。

潔凈室(區(qū))采用空氣采樣器的煙霧報警裝置的采樣管道的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1，采樣管道應(yīng)采用不漏氣，并能承受一定壓力的剛性管道;

2，管道連接、彎頭、堵頭等管件應(yīng)密封良好。

(檢查方法：觀察檢查;檢查數(shù)量：按裝置分別檢查50%)

高靈敏度早期煙霧探測裝置的消防安全設(shè)施聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

1，應(yīng)按工程設(shè)計文件的相關(guān)要求進行調(diào)試，并達到相關(guān)技術(shù)指標;

2，在潔凈室內(nèi)各專業(yè)驗收合格后進行;

3，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各子系統(tǒng)試車驗收合格后進行;

4，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括事故排風(fēng)裝置、氣體自動切斷裝置等安全設(shè)施;

5，應(yīng)遵守相關(guān)的現(xiàn)行國家標準的要求;

6，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)以相關(guān)主管部門的認可為合格。

消防、安全設(shè)施的各類火災(zāi)報警裝置、氣體報警裝置、廣播通訊設(shè)施以及它們的控制系統(tǒng)的電氣線路的施工安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1， 接至潔凈室(區(qū))內(nèi)的垂直線路應(yīng)穿管安裝，共穿墻、頂棚時，應(yīng)采用氣密構(gòu)造，并以防火填料進行可靠填堵;

2， 電氣線路應(yīng)選用阻燃電纜。

(檢查方法：觀察檢查;檢查數(shù)量：分系統(tǒng)分別抽查30%)

潔凈室(區(qū))內(nèi)的消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1，均應(yīng)暗裝，其安裝處的墻體不得穿透;

2，當消火栓安裝確需穿透時，所有接縫均應(yīng)采用氣密構(gòu)造;

3，消火栓外露表面應(yīng)平整、光滑、安裝后應(yīng)擦拭潔凈;

4，消火栓內(nèi)表面宜平整、光滑、易清潔，其箱內(nèi)的管件、水龍帶等應(yīng)擦拭潔凈無塵;

5，二氧化碳噴霧器裝置;

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