工業(yè)純水機(jī)是用于制取工業(yè)生產(chǎn)所需純水的設(shè)備。工業(yè)純水機(jī)安裝完成,在使用過程中會碰到各種各樣的問題,我們儀器來看一下。機(jī)器制滿水之后,泵停止工作,如果逆止閥失靈,壓力桶的人會倒流至RO膜殼,通過廢水口流出。判斷方式:關(guān)閉壓力桶球閥,廢水停止,可以肯定是逆止閥失靈,更換即可。
1.高壓泵失壓;
2.進(jìn)水電磁閥有故障無法進(jìn)水(純水廢水均無);
3.純水機(jī)前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水很?。?;
4.逆止閥失靈(有廢水無純水);
5.自動沖洗電磁閥失靈,不能有效關(guān)閉(一直處于沖洗狀態(tài));
6.電腦盒有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥(一直處于沖洗狀態(tài));
7.RO膜堵塞。
工業(yè)純水機(jī)安裝圖
純水機(jī)機(jī)器一直制水排廢水,不停止工作,是純水機(jī)最常見的故障,有以下3個原因:
第一:高壓開關(guān)失靈。機(jī)器制滿水之后,開壓開關(guān)應(yīng)該起跳,斷開電源。如果失靈,機(jī)器會一直工作,導(dǎo)致廢水常流。判斷方式:關(guān)閉壓力桶球閥,泵繼續(xù)在工作,肯定是高壓開關(guān)失靈,更換即可。
第二:進(jìn)水電磁閥失靈。機(jī)器制滿水之后,泵停止工作,此時進(jìn)水電磁閥應(yīng)該切斷進(jìn)水。此時如果廢水口一直流水,可能是進(jìn)水電磁閥失靈。判斷方式:關(guān)閉進(jìn)水球閥,廢水停止,可以肯定是進(jìn)水電磁閥失靈,更換即可。
第三:逆止閥失靈。機(jī)器制滿水之后,泵停止工作,如果逆止閥失靈,壓力桶的人會倒流至RO膜殼,通過廢水口流出。判斷方式:關(guān)閉壓力桶球閥,廢水停止,可以肯定是逆止閥失靈,更換即可。
1.家用純水機(jī)電磁閥失靈,不能有效斷水。
2.電腦盒有故障,不能關(guān)閉電磁閥(指微電腦型)。
3.進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),或裝反。逆止閥返水造成廢水不停,二種情況可流走的廢水不一樣,前一種是自來水,后一種是純凈水。水質(zhì)不一樣,水量不一樣。前一種比較沖,后一種流量較小,由于逆止閥造成不停廢水,可以關(guān)閉儲水桶球閥,廢水水流停止,可以判斷。
4.電磁閥失靈,不能有效斷水(檢查方法:關(guān)閉儲水桶球閥,如仍有廢水,則可斷定為電磁閥失靈)
5.還有一種情況,關(guān)閉進(jìn)水電磁閥再打開,如果工業(yè)純水機(jī)正常,則判定水壓過高,造成電磁閥不能靈活關(guān)閉,則考慮調(diào)節(jié)入水總闡以降低水壓
6.逆止閥泄壓,廢水很小,檢查方法:關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,如仍有廢水,則可斷定為逆止閥泄壓
1.首先檢測原水TDS值,R/O膜脫鹽率為96%左右。
2.如果是新更換的反滲透膜需要運行20分鐘后,再測量。
3.確認(rèn)儲水桶內(nèi)純凈水存放時間是否過長。
4.如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗。
5.測量純水水質(zhì)時,請從反滲透膜純水口測量。
6.如果經(jīng)過計算RO膜的脫鹽率低于90%,則應(yīng)該考慮是否有內(nèi)漏的情況,可進(jìn)行如下處理:拆出RO膜,在RO膜的左邊有兩個防水小膠圈,可在這兩個小膠圈內(nèi)纏適量生膠帶,然后再裝上測量。
7.RO膜殼的純水口有裂縫,純水與廢水混合。
8.高壓泵壓力不足。
9.原水TDS值過高。
10.前置濾芯未定期更換。
11.排除以上原因后可更換反滲透膜。
1.檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉(zhuǎn),致使純水機(jī)噪音大;
2.檢察原水是否正常,如果是無塔供水,是否水中有氣體;
3.檢查是否增壓泵故障,震動過大,有摩擦聲等;
4.檢查純水機(jī)擺放是否穩(wěn)固家用純水機(jī);
5.檢查是否水管過長,泵的震動使水管敲擊機(jī)殼;
6.檢查是否熱水沸騰造成噪音過大;
7.檢查壓縮機(jī)是否正常。
1.檢查純水機(jī)管路,理順純水機(jī)管路。
2.檢查純水機(jī)電源,接通純水機(jī)220V交流電,如果純水機(jī)輸入電源正常,檢查變壓器輸出電壓。
3.檢查高壓開關(guān)或浮球開關(guān)是否失靈,無法跳回。
4.檢查進(jìn)水電磁閥,是否正常。擰開電磁閥出水口,接通電源,檢查是否通水,如不通水,轉(zhuǎn)入下一步檢測,打開原水球閥,檢測反滲透膜前濾芯是否堵塞,如堵塞更換,如果通水,電磁閥損壞。
5.檢查增壓泵泵后壓力是否達(dá)到要求。如果低于0.3MPa需要更換。
6.打開反滲透膜純水口,如不出水,反滲透膜損壞。
7.檢查是否廢水排放量過大,使純.廢水比例失調(diào)。
8.檢查后置活性炭濾芯是否堵塞。