許多人不了解什么是應(yīng)力松弛？應(yīng)力松弛就死高溫作用下，應(yīng)變量維持不變，應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的延長而逐漸下降的現(xiàn)象。那么應(yīng)力松弛的影響因素有哪些？我們通過應(yīng)力松弛試驗(yàn)來確定影響因素，這就要用到應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)。應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)主要測量材料在高溫作用力下產(chǎn)生的應(yīng)力變化。人們?cè)谧鰬?yīng)力松弛試驗(yàn)的時(shí)候，都會(huì)采用圓柱形試樣，在一定溫度下進(jìn)行拉伸加載，然后隨著時(shí)間的推移，從而測量出變化數(shù)值。

對(duì)于應(yīng)力松弛試驗(yàn)，人們?cè)跍y量的過程中需要注意很多細(xì)節(jié)問題。本文就為大家簡單介紹應(yīng)力松弛試驗(yàn)注意事項(xiàng)。

1、試樣

試樣的選擇一定要精挑細(xì)選，最好選擇圓柱形試樣，這樣才能更好的測量試驗(yàn)。因?yàn)樵嚇邮腔镜臏y量材料，如果試樣都沒有準(zhǔn)備好，那如何能保證測量數(shù)據(jù)。此外，試樣最好多準(zhǔn)備，以免試樣在測量過程中受到損壞。

2、溫度

試驗(yàn)的過程中，溫度要控制好，因?yàn)樗沙谠囼?yàn)主要就是在高溫條件下測量，因此一定要注重溫度的掌控。如果溫度不斷變化，會(huì)影響最終測量結(jié)果，同時(shí)也會(huì)浪費(fèi)很多測量時(shí)間，因此溫度一定要控制好，避免影響測量結(jié)果。

3、時(shí)間把控

測量時(shí)間要把控好，因?yàn)樗沙趹?yīng)力主要是隨著時(shí)間的變化為變化，因此每一個(gè)時(shí)間段都要注重其變化。時(shí)間段選擇一定要有規(guī)律，這樣才能詳細(xì)了解到應(yīng)力松弛的變化，否則無法了解應(yīng)力變化規(guī)律。

4、數(shù)據(jù)記錄

測量的過程中，一定要精確記錄數(shù)據(jù)信息，不能有一絲錯(cuò)誤，最好制定一張表格，記錄相對(duì)應(yīng)的溫度、時(shí)間以及應(yīng)力松弛數(shù)值，便于直觀了解。切忌不能記錄錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)信息，以免造成影響。

1、沖切方向?qū)?yīng)力松弛的影響

在０方向 上刻蝕、沖壓加工時(shí)，沖壓的應(yīng)力松弛比刻蝕高出１ ～２％。

2、軋制方向的影響

合金在平板／逐步彎 曲和反向彎曲條件下以０和９０方向刻蝕時(shí)的應(yīng)力松弛特性。根據(jù)這一結(jié)果，９０方向時(shí)的應(yīng)力松弛比 ０方向時(shí)的應(yīng)力松弛高于１ ～２％。 這一數(shù)據(jù)僅限 于Ｃ１７５３０ －ＨＴ 合金。 早期研究也顯示出同樣的變 化趨勢。 聞春國：淺談接觸件應(yīng)力松弛的影響因素圖１１ 軋制方向和應(yīng)力松弛

3、彎曲方向的影響

合金在平板、逐步彎曲 和反向彎曲條件下以９０方向刻蝕時(shí)的應(yīng)力松弛特 根據(jù)這一結(jié)果，塑鍛成型樣品的應(yīng)力松弛高于平板樣品的３ ～４％；而采取反向彎曲時(shí)，其剩余應(yīng) 力下降幅度就更為嚴(yán)重。

4、寬度的影響

圖１３ 表示Ｃ１７５３０ －ＨＴ 合金在沖壓９０方向上 的應(yīng)力松弛特性。 根據(jù)這一結(jié)果，當(dāng)寬度與厚度之 比達(dá)到或超過２ 時(shí)，寬度就可能對(duì)應(yīng)力松弛不產(chǎn)生 任何影響。 

圖１３ 寬度和應(yīng)力松弛

5、沖壓接觸臂的預(yù)期應(yīng)力松弛

典型的接觸臂采用一種與實(shí)際使用彎曲方向 截然不同的成型彎曲方向沖壓 ９０。 在這些情況 下，應(yīng)力松弛現(xiàn)象變得更為糟糕，竟然達(dá)到理想狀 態(tài)下的兩倍，尤其是加工硬化淬火Ｃ５２１００ －ＥＭ 金，在反向彎曲的條件下經(jīng)過長期使用之后其彈性力明顯減小，見圖１３ 所示。 

6、鮑辛格效應(yīng)（Ｂａｕｓｉｎｇｅｒ Ｅｆｆｅｃｔ） 

為了對(duì)鮑辛格效應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償，我們對(duì)兩階段彎 曲和應(yīng)力釋放熱處理進(jìn)行了測試。 圖１６ 表明，逐 步彎曲在非熱處理材料合金中可以得到一種最高 的彈性力，而圖１６ 和圖１８ 則分別顯示反向彎曲所 得到的是最差的彈性力和應(yīng)力松弛現(xiàn)象。應(yīng)力釋放熱處理在１００（３０ 分鐘）的條件下可以有效地獲得較高的彈性力，并可以明顯地改善 鈹－銅余熱淬火軋制材料的應(yīng)力松弛。 加工硬化 材料沒有出現(xiàn)這一情況，見圖１７和圖１９所示。圖１６彈性力和彎曲方法圖１７彈性力和接觸臂的加工條件圖１８應(yīng)力松弛和彎曲方法 圖１９應(yīng)力松弛和接觸臂的加工條件