在軋制中厚板生產(chǎn)過程中，通常采用人工用千分尺卡量的方法來測量軋后板材厚度。用人工卡量方式測量板厚，存在著測量精度差，測量點(diǎn)少(每塊鋼板只測量一個(gè)點(diǎn))，測量速度慢等缺點(diǎn)。在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境下，操作人員用此法測量時(shí)勞動強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，生產(chǎn)效率受到很大的影響。多年來，雖然實(shí)施過很多其它方法，如機(jī)械測量法，微量元素放射性測量法等，但都不十分理想，不是測量精度太低，就是對環(huán)境及人身造成危害，所以就都棄之不用。

激光測厚儀的設(shè)計(jì)，充分考慮到現(xiàn)場的各種環(huán)境因素。為了減少溫度對機(jī)體長度的影響，使用了鐵鑄造件做機(jī)殼利用石英玻璃窗片，保護(hù)窗口內(nèi)部件(主要是光學(xué)儀器)以及把測量車體做成“C”型，并使之能在軌道上移動，以利于維護(hù)檢修。另外，為濾除背景雜波信號在接收鏡頭前加裝濾光鏡片。

激光測厚儀是近年來開發(fā)出的高科技實(shí)用型設(shè)備。是用于熱軋生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)在線式連續(xù)測量成材厚度的非接觸式測量設(shè)備。它有效地改善了工作環(huán)境，具有測量準(zhǔn)確、精度高、實(shí)用性好安全可靠、無輻射、非接觸式測量等人工測量及其它測量方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，并為軋制鋼材厚度控制提供了準(zhǔn)確的信息，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動強(qiáng)度。

激光測厚儀使用兩年多以來，具不完全統(tǒng)計(jì)，因扳厚誤差造成的廢品率下降了50%以上，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近千萬元，受到各級部門和工作人員的肯定與贊賞。

由于激光測厚儀是很多高新技術(shù)的結(jié)合，所以其構(gòu)造及原理與其它測量僅也有較大的區(qū)別。

激光測厚僅是采用激光作為尺度測量手段，充分利用激光單色性好高亮度、方向性強(qiáng)、抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到精密測量的目的。

該套測厚儀設(shè)備主要由兩部分組成：一部分是激光的發(fā)射接收(采樣)、信號轉(zhuǎn)換處理、時(shí)鐘及驅(qū)動等;另一部分是數(shù)據(jù)處理，即計(jì)算機(jī)對采集到的數(shù)據(jù)信號進(jìn)行綜合處理且輸出相關(guān)的內(nèi)容。

激光測厚儀的激光發(fā)射接收光學(xué)系統(tǒng)、信號轉(zhuǎn)換及處理、時(shí)鐘和驅(qū)動電路等部分的光機(jī)電設(shè)備，安裝在一輛測量車上，在外型上激光測厚車呈“C”型，它直接安裝在軋制線邊上，由電動機(jī)驅(qū)動在軌道上運(yùn)動。這樣，測量時(shí)可進(jìn)入到軋制線(輥道的中心線附近)，停軋未測量或檢修時(shí)，可駛離軋制線(輥道)，并不影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。

激光測厚車上的激光器射出的激光束，在反射后通過光束壓縮器，形成一束垂直于被測平面(標(biāo)準(zhǔn)平面)的激光束。因?yàn)榧す夤苤邪l(fā)射出來的光束為高斯光束，其能量為正態(tài)分布，存在著發(fā)散度的問題。其光束只在某一點(diǎn)上能量密度最大，而其他的部分能量是發(fā)散的。為此必須加裝一臺壓縮鏡，以提高其在一定長度范圍(測量區(qū))內(nèi)的能量密度，使測量區(qū)內(nèi)的采樣在不同厚度鋼板的檢測中誤差最小。

從壓縮器出來的光束，在測量區(qū)內(nèi)其光束的直徑≤1.5mm。此激光束被被測物體表面形成表面位置信號，經(jīng)光點(diǎn)光學(xué)成像系統(tǒng)及背景光的濾除后，被接收系統(tǒng)送到內(nèi)部光電轉(zhuǎn)換器件CCD及外圍電路上，形成光電信號CCD是一種能夠?qū)⒐庑盘栟D(zhuǎn)換成電信號的光敏器件。CCD接收到光信號后就能把光信號轉(zhuǎn)換成電信號，再供后面的電路處理。信號在比較切割進(jìn)行電平整形后，傳送到計(jì)算機(jī)。

以上所述只是一個(gè)激光系統(tǒng)的工作原理，激光測厚儀是兩個(gè)激光系統(tǒng)，工作原理是相同的但兩組激光系統(tǒng)組成上下合一的測厚儀時(shí)，工作方式會發(fā)生一些變化。因?yàn)楸粶y鋼板表面凹凸不平，還存在彎曲現(xiàn)象，另外，鋼板運(yùn)動時(shí)還會上下跳動，這就會造成被測平面(0平面)并不是恒定平面，為動態(tài)0平面，如果采用通常的測最方法就會帶來很大的誤差。為了克服這一缺陷，就在激光測厚儀上采用動態(tài)0平面測量法，這就是需要兩套激光系統(tǒng)的原因。

在激光測厚儀實(shí)際運(yùn)用過程中，雖然受到好評，但卻因?yàn)楝F(xiàn)場環(huán)境惡劣，溫差大，溫度高，粉塵多，給設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)帶來很多不便，出現(xiàn)了不少的問題。

激光測厚儀在線測量鋼板時(shí)，雖是非接觸式測量，但到底是距被測鋼板約500mm，在被測鋼板表面溫度500～1000"C的輻射下，測量車體的溫度迅速上升。這樣就危及到測量車內(nèi)系統(tǒng)的運(yùn)行安全和測量精度車上原裝有冷卻裝置，但終不理想。在現(xiàn)場，我們跨輥道做了一個(gè)水套，以防輻射熱，并設(shè)置溫度補(bǔ)償措施，以提高精度。

在氣溫較低的日子里，必須增加對測厚儀的檢查次數(shù)，特別是光學(xué)系統(tǒng)。否則在測厚車內(nèi)，時(shí)高時(shí)低的溫度會使水氣在光學(xué)鏡面結(jié)露，至于接收不到采樣信號，影響了測量。

鋼板上的冷卻水也會在蒸發(fā)之前落到接收窗和發(fā)射窗上，覆蓋住窗口，無法進(jìn)行測量。為此，必須用風(fēng)吹走落向窗口的水。我們在測厚車旁加裝了一臺風(fēng)機(jī)，以達(dá)到目的。

灰塵是無處不在的，特別是現(xiàn)場還存在著金屬屑飄浮在空氣中，這對測量儀來說是一個(gè)大敵。為解決好這個(gè)矛盾，我們制作了一個(gè)軸向風(fēng)筒，罩在窗口上，測厚儀在使用時(shí)，接通高壓風(fēng)，不僅能把灰塵、金屬屑吹走，而且對于其他一些小的雜物和水珠也能拒之于窗外。

高壓電源在冬天寒冷的季節(jié)或是激光管用長了，會出現(xiàn)激光管不能起輝的故障，這對只能靠提高激光管的啟輝電壓來解決，可以用降低電阻值來做到。

激光測厚儀是一種具有高新科技的產(chǎn)品。由于激光測厚儀的使用，使得因板厚誤差產(chǎn)生的廢鋼率下降了50%～70%，每年獲效益近千萬元，同時(shí)降低了勞動強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)境，并得到各級工作人員的好評，為走效益型之路打下了良好基礎(chǔ)。