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磷有白磷和紅磷之分。農藥生產上采用白磷(亦稱白磷)，它是制備一切含磷農藥中間體的起始原料，與硫反應得到五硫化二磷，與氯反應得到三氯化磷，進而可得一系列其他含磷中間體。此外，白磷主要用于生產磷酸，少量用于生產紅磷和五氧化二磷，軍事上用于制造燃燒彈、信號彈等，也用于生產磷鐵合金以及醫(yī)藥、有機原料等行業(yè)。
紅磷和白磷是同素異形體，同屬于p元素構成的單質，但是由于空間結構不同導致化學性質不同。類似的還有：金剛石，石墨，c60等。白磷是白色至蠟黃色晶體，蒜臭味，劇毒，不溶于水，溶于二硫化碳，在空氣中40度自燃；紅磷是長鏈狀結構，暗紅色固體，無毒，不溶于水也不溶于二硫化碳。240度著火，不自燃。白磷隔絕空氣加熱到260度轉化為紅磷，紅磷隔絕空氣加熱416度升華蒸氣冷卻轉化為白磷。
紅磷的著火點很低，常溫常壓下，在空氣中加熱至200℃就會著火，紅磷燃燒發(fā)出黃光，生成十氧化四磷。在有氯環(huán)境中加熱時亦會燃燒。遇氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化物和其他氧化劑時可引起爆炸。易燃、無毒。常溫下不與鹵素反應，在空氣中不自燃。不具毒性。
在氧氣中，紅磷燃燒更加劇烈，發(fā)出白光，放出熱量，生成大量的白煙。在空氣中燃燒會出現黃白色火焰，放熱，有大量白煙。產生了五氧化二磷，五氧化二磷顆粒飄在空氣中就是現象的白煙。
紅磷化學活動性比白磷差，不發(fā)光磷在常溫下穩(wěn)定，難與氧反應。以還原性為主，在氧氣中80℃以上著火。與鹵素、硫反應時皆為還原劑。用于生產安全火柴、有機磷農藥、制磷青銅等。
紅磷是巨型共價分子，無定型結構。外觀與性狀：紫紅色無定形粉末，無臭，具有金屬光澤，在暗處不發(fā)磷光，無臭。不溶于水也不溶于二硫化碳以及乙醇等有機溶劑。
用紅磷燃燒來測定空氣中氧氣的含量，發(fā)生的實驗現象是：紅磷燃燒時產生大量白煙；打開止水夾時，進入集氣瓶中的水約占集氣瓶容積的五分之一，結論是氧氣約占空氣總體積的五分之一；如果裝置漏氣、紅磷不足、沒有冷卻到室溫就打開止水夾等，會導致集氣瓶內水面上升的體積小于五分之一；
紅磷燃燒生成五氧化二磷，反應的文字表達式是：磷+氧氣
點燃
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五氧化二磷；這個實驗除了可以得出氧氣約占空氣體積的五分之一的結論外，還可以得出有關氮氣性質有：不溶于水，不能燃燒，不支持燃燒.
紅磷阻燃劑是一種紫紅或略帶棕色的無定形粉末，以紅磷為代表的一種阻燃劑，是為有機無鹵阻燃劑，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，不揮發(fā)性，不產生腐蝕性氣體，阻燃效果好，電絕緣性佳等特點。在使用過程中沒有毒性危險，添加量少，不溶解，熔點高等優(yōu)點。
雖然單質磷是易燃物，但是在樹脂中，紅磷和其他含磷添加劑作用過程卻不是單純的氧化，含磷添加劑主要在凝聚相中作用，阻燃機理為:
形成磷酸配作為脫水劑，并促進成炭，炭的生成降低了從火焰到凝聚相的熱傳導。
磷酸可吸熱，因為它阻止了CO氧化為CO2，降低了加熱過程。
對凝聚相形成一層薄薄的玻璃狀的或液態(tài)的保護層，因此降低了氧氣擴散和氣相與固相之間的熱量和質量傳遞，抑制了炭氧化過程，降低了含磷阻燃劑受熱分解發(fā)生如下變化:磷系阻燃劑→磷酸偏→磷酸→聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易揮發(fā)的穩(wěn)定化合物，具有強脫水性，在聚合物表合物與空氣隔絕;脫出的水氣吸收大量的熱，使聚合物表面阻燃劑受熱分解釋放出揮發(fā)性磷化物，經質譜分析表明，存氫原子濃度大大降低，表明PO·捕獲H·，即PO·+H·=HPO。
目前，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑一直是人們追求的目標，近年來全球一些阻燃劑供應和應用商對阻燃無鹵化表現出較高熱情，對無鹵阻燃劑及阻燃材料的開發(fā)也投入了很大的力量。據分析，無鹵阻燃劑主要品種為磷系阻燃劑及無機水合物，磷系阻燃劑中主要有包括紅磷阻燃劑。
磷系列阻燃劑中可能紅磷的阻燃效果最好、阻燃效率也最高、因為紅磷理論來說是完全的磷單質，磷含量可達100%，雖然包覆后磷含量有所下降，但是還是遠遠高于其它磷的化合物，加之包覆后的紅磷吸潮性和加工熱穩(wěn)定性與存儲、運輸上的更加便利，所以紅磷目前成為磷系列阻燃劑中才熱塑性材料中使用最為廣泛的。
工業(yè)上紅磷的生產方法有以下幾種：
(1)三氯化磷還原法三氯化磷經蒸餾提純后用氫還原，得高純紅磷。
所用的平衡器是一填料或玻璃蒸餾柱，直徑20mm，填料為直徑3-4mm的玻璃球，充填高度750mm。分餾頭以計時繼電器控制電磁開關啟閉。填料層上部餾出口均有流量計量裝置。精餾柱用真空夾套絕熱，夾套內壁鍍銀。精餾柱下部的蒸餾瓶容量為1000mL，以電爐加熱。
三氯化磷的精餾提純是在上述填料式精餾柱中進行的，用分析純試劑作原料。蒸餾液分三部分收集。根據PC13-ASCl3系的實際分離能力和原料中雜質含量選用下列比例：第一部分取總蒸餾液的15％，第二部分取總蒸餾液的60％，余下殘液為總蒸餾液的25％。餾出速度為0.17mL/min。回流比為1-28。
每次精餾加入料液750mL于蒸餾瓶中，加熱至沸，隨后降低加熱電流使其保持最大回流量，經全回流2h后開始按規(guī)定速度餾出。
(2)直接蒸餾法工業(yè)磷經兩次蒸餾可得99.999％的高純磷。
直接蒸餾法將5kg 99％的工業(yè)磷，放入10L的蒸餾燒瓶中，移至沙浴上，裝上分餾器，接好冷凝管，用密封式電爐進行加熱，并用調壓變壓器來控制溫度，升溫要緩慢，待磷全部熔化為液體時，將溫度升高300℃，開始蒸餾。操作應在通風櫥內進行。先將初餾液200mL另放，作下次原料；中段餾液4kg作為中間品（半成品）；殘留液800ML，可作原料，但只能反復利用三次，否則要影響產品質量。以上操作為第一次蒸餾。
將上述得到的4kg半成品，完全按照上述同樣的操作重復蒸餾一次，經過兩次蒸餾后的磷約為3kg。經化學及儀器分析后，純度達99.999%。由于白磷的貯藏和保管不如赤磷安全，所以必須將白磷轉化為赤磷，其操作的方法如下：將3kg
高純磷，裝進硬質的玻璃管中，移至管式電爐內，在通氮保護下進行加熱，溫度控制在300-350℃，保持數小時后，進行冷卻，即得高純赤磷。
(3）區(qū)域熔煉法磷經三次區(qū)域熔煉行程后，可得無機雜質總量少于1×10-5％、有機雜質總量少于1×10-5％的高純磷。用區(qū)域熔煉提純法可大量制取高純磷，而設備費用很低。
