MLR-8W型全自動微機量熱儀系由微機控制的恒溫氧彈式量熱儀，適用于測量固體和液體如煤炭、石油、食品、木材等可燃物的燃燒熱值，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、石油、化工、糧食、地質(zhì)、科研及技術(shù)監(jiān)督等部門的化驗室。
微機量熱儀控制系統(tǒng)配備高級品牌微機，配以高精度溫度測量控制卡； 系統(tǒng)設(shè)計軟件采用與硬件配套的 WINDOWS 界面測量專用程序包。
系統(tǒng)界面以圖形方式表現(xiàn)，顯示直觀，操作方便易學。操作全面支持鼠標， 使操作更簡便。
微機量熱儀配置恒溫式量熱儀彈筒，可對兩套量熱儀彈筒進行異步操作控制，亦可作為單筒量熱儀使用。在進行雙筒測控時，兩套量熱儀彈筒互不干擾，
可隨時進行其中一臺量熱儀的操作。微機量熱儀的采溫、攪拌、點火、調(diào)溫、定量水等操作均由計算機自動控制完成。微機量熱儀熱容量的標定、
彈筒發(fā)熱量的計算及對于煤的各基發(fā)熱量的換算亦由計算機根據(jù)操作人員輸入的各種已知含硫量或含氫量以及水分含量自動完成。
由打印機將測量數(shù)據(jù)和結(jié)果打印輸出或以文件形式存盤。
微機量熱儀微機系統(tǒng)資源全部開放， 故在量熱系統(tǒng)空閑時，可廣泛用于辦公自動化控制、管理或工作。真可謂一機多用。
技術(shù)參數(shù)：
溫度測量范圍：0℃-65℃
溫度測量分辨率：0.0001℃
樣品量：0.5g-1.5 g
熱容量 約 10500J/K
外水筒容量 約 51L
內(nèi)水筒容量 約 2.1L
點火電壓 20V
點火時間 程序控制
測量精度 優(yōu)于國標
使用環(huán)境 5-40 ℃ （每次測定室溫變化應(yīng) ≤ 1 ℃ 相對濕度≤80%）
電源 220V±10%
外筒貯水量大，熱穩(wěn)定性更好,無需調(diào)節(jié)內(nèi)外筒水溫
自動定量水，定量誤差：≤ ±1g

外形尺寸：450mm×580mm×480mm

微機量熱儀系統(tǒng)調(diào)試

打開量熱儀筒子頂蓋，將量熱儀外筒注滿純水，開啟量熱儀電源開關(guān)（注意：外筒無水時嚴禁按下次開關(guān)）。

運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察微機量熱儀連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標點擊（測試），打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常，正常后返回主窗口點擊（工具），進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是微機量熱儀注水時間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設(shè)置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面，出現(xiàn)意外緊急關(guān)閉儀器電源或點擊快捷按鈕（排水）。系統(tǒng)注水時間一般為 30 ~ 40秒范圍，根據(jù)當?shù)仉妷呵闆r而定，通過注水觀察試驗進行，另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3 ~ 8秒，由程序自動控制。

微機量熱儀系統(tǒng)操作

啟動系統(tǒng)

開機啟動 WINDOWS98操作系統(tǒng)，點擊（開始），進入程序菜單，進入“微機全自動量熱儀”系統(tǒng)簡要說明

1. 操作使用系統(tǒng)之前詳細閱讀操作說明書。

2.進入試驗，請嚴格按照術(shù)語操作規(guī)范進行。

3. 操作過程中，注意觀察人機交互信息，以便試驗協(xié)調(diào)進行。

4.系統(tǒng)熱容量的標定，標定時請使用同有編號。

5.測量試樣發(fā)熱量時，不允許重復使用同一編號。

6.用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在（工具）窗體內(nèi)人工修改熱容量。

7.每次試驗開始均勻需點擊（復位）按鈕初始化系統(tǒng)。

系統(tǒng)測試

①進入系統(tǒng)后，在窗體的左上方溫度坐標顯示溫度值（###.#），觀察溫度變化是否正常，如不正常將有故障信息提示，請檢查微機量熱儀和連接電纜及溫度傳感器等。

②選擇“測試”可以進行“點火測試”。操作中可以聽到繼電器的“咔”聲，說明微機量熱儀控制正常，同時可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況，用萬能表可以測量點火電路的通斷情況。

微機量熱儀發(fā)熱量測試

微機量熱儀啟動后初始進入發(fā)熱量試驗界面，非初始狀態(tài)點擊（發(fā)熱量）前的單選按鈕，進入系統(tǒng)發(fā)熱量測定狀態(tài)。

1.燃燒皿中精確稱取分析試樣（粒度小于 0.2mm）0.9 ~ 1.1g（重量稱到0.0002g）。

2.燃燒易于飛濺的試樣，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試、或先在壓餅機中壓餅并切成 2 ~ 4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實），石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不完全可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。

（ 1）取一段已知質(zhì)量的點火絲，把兩端分別接在電極在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離（對易飛濺和易燃的煤上），并注意勿使點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。

往氧彈中加入10mL蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變，然后用充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力達到2.8-3.0Mpa，充氧時間不小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa,應(yīng)停止試驗，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下，當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時，充氧時間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時，應(yīng)更換新的氧氣瓶。

（ 2）將氧彈放入內(nèi)筒中，如氧彈中無氣泡漏出，則表明氣密性良好，如果有氣泡漏出，則表明漏氣，應(yīng)找出原因，加以糾正，重新充氧。

（ 3）確認處于發(fā)熱量測試狀態(tài)，按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點火熱和注水時間，輸入一次以后保持并在主界面顯示，如：熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質(zhì)量后即可進入試驗過程，自動注水、調(diào)節(jié)、測量、排水等。

（ 4）試驗結(jié)束。換算出試驗結(jié)果，顯示在界面下部，可存儲或打印機打印數(shù)據(jù)結(jié)果。

微機量熱儀熱容量測試

點擊（熱容量）前的單選項，進入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。

熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗最好連續(xù)進行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。

苯甲酸應(yīng)預先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥 3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當進行微機量熱儀熱容量標定時，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實驗結(jié)果（在編號前的方框內(nèi)點對號為選中，否則為放棄），系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標的要求，請點擊其下的保存按鈕，保存最終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標的要求，追加試驗，至到滿足要求為止（注意：同一編號禁止超過七次實驗），若七次實驗仍不能達到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認真檢查，找出原因后再進行試驗。

數(shù)據(jù)處理

（ 1）在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)”快捷按鈕進入數(shù)據(jù)處理界面，輸入待處理的試樣編號，該試樣的已知數(shù)據(jù)將出現(xiàn)在屏幕上。

（ 2）按要求輸入該試樣的硫分、水分、氫分等數(shù)據(jù)，微機量熱儀自動計算出該試樣各種基的發(fā)熱量。