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鋼材熱加工后硬度降低的原理-金屬材料加工顯微鏡

一、理論上，一般含碳量 0.8%的鋼材，淬火溫度范圍大約在 750℃左右，這一點(diǎn)要求應(yīng)特別
注意，否則鋼鐵的組織變化無(wú)法達(dá)成，淬火就會(huì)失去預(yù)定的效果。

二、鼓風(fēng)爐以焦炭加熱，當(dāng)鋼材紅熾時(shí)溫度可達(dá) 700 多度 C，符合淬火溫度要求。

三、制刀廠由于儀器限制無(wú)法測(cè)知加熱溫度，如何達(dá)到最正確的淬火溫度，全憑鋼材紅熾溫
度判斷，因此經(jīng)驗(yàn)對(duì)他們而言是最重要的。

四、為增加刀具之韌性，制刀廠以油為淬火液，冷卻速較為緩慢，冷卻時(shí)尚可視不同用途的
要求斷斷續(xù)續(xù)調(diào)整和油接觸時(shí)間，達(dá)到預(yù)期效果。

五、依學(xué)理達(dá)到淬火溫度后維持適當(dāng)時(shí)間，使鋼材之組織變化完全，制刀廠往往以刀具達(dá)到
紅熾時(shí)即行冷卻，可能無(wú)法達(dá)到最佳效果，值得進(jìn)一歩研究。

六、淬火液會(huì)影響淬火效果，主要是取決于其冷卻能力。

七、水的比熱、汽化熱均比油大，因此水的冷卻能力比油為佳，本試驗(yàn)以砲彈片加熱，在水
中及油中冷卻比較，發(fā)現(xiàn)以重錘敲擊時(shí)，在水中冷卻的極為脆硬以致斷裂，在油中冷卻
的極為堅(jiān)韌不易折斷，淬火效果顯著不同。

八、鋼材退火后，一般硬度均銳減，因此平常之工具，不可任意加熱，例如本試驗(yàn)以退火及
未處理彈簧對(duì)拉，退火過(guò)之彈簧馬上變形損毀，不可不慎。

九、打鐵要趁熱是正確的觀念，鋼材在高溫時(shí)塑性較大，本試驗(yàn)利用對(duì)彈簧加熱求彈性限度
，雖然溫度不易控制，但效果明顯可以證明。
十、試驗(yàn)承蒙金合利制刀，協(xié)助樣品加熱，因限于儀器不足，無(wú)法測(cè)量加熱溫度及作定量分析，
對(duì)于學(xué)理中之原理無(wú)法一一印證，實(shí)在令人遺憾，僅能就許可范圍
粗略作定性研究，敬請(qǐng)學(xué)者專家指正