光學(xué)顯微鏡在原材料表面粗糙度測量的應(yīng)用

  熱處理工件的設(shè)計工件材料的選擇及其熱處理，應(yīng)求助于冶金學(xué)家
或有經(jīng)驗有熱處理專家。冶金學(xué)家和與設(shè)計參數(shù)有關(guān)工作者一起結(jié)合，
按制造及成本限制等要求，去選取最佳的材料和熱處理，有見識的設(shè)計
者能夠聯(lián)系冶金學(xué)家，同時知道為什么選擇某些一特定工藝，它又是如
何去完成，以及最重要的是把資料轉(zhuǎn)到熱處理人員之貫徹執(zhí)行。

  許多手冊提出如何選擇合適淬透性的鋼材，如何確定適當(dāng)?shù)谋砻嬗?br>化層深度，什么時候應(yīng)避免采用形狀不對稱的工件，或?qū)崽幚砉ぜ?br>何設(shè)計，然而，許多微細(xì)的設(shè)計要求，經(jīng)常人們忽略。

  原材料的表面狀況，經(jīng)常是被忽略的，大多數(shù)軋制棒具有脫碳表層，
在熱處理前這脫碳層一定要切除，合金鋼進(jìn)行淬火回火時，脫碳區(qū)域不
能透徹硬化，所以欲硬化的表面必須機加工支脫碳層區(qū)域以下，也就是
說，需要硬化表層時，脫碳層一定要切除，工件進(jìn)行氮化時，每一處的
脫碳層都要被切除，甚至并不需要硬化的表層也要把脫碳層切除，這是
由于在脫碳層區(qū)域，氮化后產(chǎn)生一很脆的薄層，在輕負(fù)載時，極易剝落。

  螺紋以及工件上具有尖銳的邊緣時，如果要進(jìn)行表面硬化，需要特
別注意。在尖銳的邊緣處，工件是整個地被硬化了。有某些例子，如果
沒有具有韌性和延伸性芯部的支持，表層就不能承受沖擊和負(fù)載。氮化
后的螺紋，在應(yīng)用時，易發(fā)生脆性損壞。對精密工件的螺紋部分，地表
面硬化時，應(yīng)予以保護(hù)。如圖37-4所示突然改變壁厚的薄截面件，若不
經(jīng)心地進(jìn)行硬化可能把工件硬透。按典型零件的一般規(guī)定，軟的內(nèi)芯至
少是截面的30%.

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