微合金鋼焊接截面顆粒計(jì)量多工金相顯微鏡廠商

  由于低碳微合金鋼的引入，硼作為一種合金元素，重新引起了人們的興趣。
硼對(duì)淬硬性的主要影響是在奧氏體晶粒邊界處使對(duì)鐵素體成核的能量升高，這
樣就幾乎可以使晶粒邊界鐵素體和側(cè)板條鐵索體的形成得以消除。人們己經(jīng)知
道自由硼會(huì)大量地偏析到奧氏體晶粒邊界。在那里晶粒邊界能會(huì)降低，此外，
有人提出硼和碳化硼都將抑制鐵素體成核。但是，硼作為淬硬性元素，其有
效性是通過(guò)加入Ti和Al這些合金化元素以阻止它與氮和氧的結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

  HAZ顯微組織(和韌性)的最佳含硼量明顯地取決于奧氏體晶粒尺寸。

焊接期間奧氏體晶粒的長(zhǎng)大

  奧氏體晶粒尺寸對(duì)鋼具有頭等重要的意義，它是決定強(qiáng)度、韌性以及冷
裂紋和再熱裂紋的敏感性的關(guān)鍵因素。經(jīng)過(guò)焊接熱循環(huán)后，多數(shù)鋼的HAZ
中都會(huì)出現(xiàn)某種程度的晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象。這不僅影響強(qiáng)度和韌性，而且也影響
對(duì)裂紋的敏感性。

晶粒長(zhǎng)大的最高速度出現(xiàn)在晶粒長(zhǎng)大的初始階段，因?yàn)樵谶@一階段可獲得
的驅(qū)動(dòng)力較高。熱循環(huán)冷卻段的晶粒長(zhǎng)大只約占全部晶粒長(zhǎng)大的20%。在大
熱輸入焊接條件下控制晶粒長(zhǎng)大的明顯途徑是發(fā)展含有能在焊接熱循環(huán)期間
顆粒保持穩(wěn)定的合金鋼。

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