劃痕及微小缺陷

  “表面粗糙度的評(píng)定，是指對(duì)零件加工表面所具
有的較小間距和微小峰谷不平度這種微觀幾何形狀
尺寸特性的綜合評(píng)價(jià)。

  表面粗糙度”規(guī)定“地測(cè)量表面粗糙度時(shí)不考
慮表面的各種郵，我們認(rèn)為地評(píng)定光潔度時(shí)排除偶
然出現(xiàn)的非加工過程中所造成的較大較深的擦傷，
劃痕等缺陷是合理的，但是，若將分布密度很高而
又在加工過程中所形成的微小擦傷，劃痕等缺陷是
合理的，但是，若將分布密度很高而又在加工過程
中所形成的微小擦傷，劃痕等一概念排除便會(huì)歪曲
測(cè)量結(jié)果，造成光潔度評(píng)定的混亂和錯(cuò)誤。

  表面微觀幾何形狀誤差，主要是由加工過程對(duì)切
削刃具在工件表面上留下的刀痕所引起，而且刀痕
的殘留面積高度對(duì)表面粗糙度有很大的影響，所以
從廣義的來講，表面微觀輪廓就是刀具或磨具在加
工表面上留下的劃痕的剖面形狀，如經(jīng)壓砂粗研后
的量塊表面呈鍛子樣光澤，在強(qiáng)光下仔細(xì)觀察，它
的表面布滿一條條細(xì)密而均勻的劃痕，這就是粗研
后的加工痕跡。

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