三坐標(biāo)測量機(jī)。

這種量儀應(yīng)用了測量技術(shù)中如數(shù)字式大
行程測量系統(tǒng)、電子計(jì)算機(jī)等。比起過去廣泛采用的人工光
學(xué)對線讀數(shù)和人工數(shù)據(jù)處理有了質(zhì)的變化，把現(xiàn)代測量領(lǐng)域
中的高精度測量和自動化測量提高到新的階段。
  在三坐標(biāo)測量機(jī)出現(xiàn)之前，很早就有各式各樣的測量
機(jī)。如測長機(jī)可認(rèn)為是一個坐標(biāo)的測量機(jī);萬能工具顯微鏡
可認(rèn)為是一個帶顯微鏡附件的雙坐標(biāo)測量機(jī)。

  磨粒通過磨削工而切除切屑時，處于四周封閉狀態(tài)，其情況類似
銑削或拉削，如果銑刀和拉刀容屑槽的體積不夠大，就可能發(fā)生切
屑堵塞，嚴(yán)重時甚至?xí)p壞刀具，在砂輪表面上，磨粒間的容屑空
間取決于砂輪的粒度、硬度和組織，如果磨屑的體積太大，就可能
因機(jī)械作用而嵌入磨粒間的空隙，如果嵌入較松，就可能被磨削沖
去，或被砂輪的離心力甩掉，可以根據(jù)上述情況，來估計(jì)實(shí)際磨削
時嵌入堵塞的可能性，向砂輪表面噴注磨削液，特別是高壓沖洗，
控制磨削用量，能有效地消除這類堵塞。

  粘著型堵塞，起源于高速擦滑時工件材料對磨粒和結(jié)合劑的粘著
，其機(jī)理已在上節(jié)討論， 主要取決于磨粒、結(jié)合劑和工件材料的
物化性能，以及磨削區(qū)的溫度和力的大小，這類型，較難用沖洗的
辦法來消除。
  工件材料的性能，對堵塞的形態(tài)有較大的影響，例如，用白剛玉
砂輪磨軸承鋼和灰鑄鐵時，主要是用嵌播放型堵塞，磨不銹鋼時為
嵌入型和粘著型的混合堵塞，磨鋁和鈦時則主要為粘著型堵塞。

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