機(jī)械設(shè)備自動(dòng)測(cè)定潤(rùn)滑油顆粒測(cè)量光學(xué)圖像顯微鏡

顯微鏡法
  顯微鏡法是計(jì)算法中的基本方法

  由于這種方法要統(tǒng)計(jì)過(guò)濾器上的粒子數(shù)，如果不考慮粒
子重迭的情況，便不能進(jìn)行測(cè)定。污染度較大的潤(rùn)滑油，取
少量的試樣進(jìn)行稀釋，使達(dá)到適當(dāng)?shù)牧Ｗ訚舛群螅龠M(jìn)行測(cè)
定。
  這種方法，每測(cè)定一次，操作者要逐個(gè)地統(tǒng)計(jì)過(guò)濾器上
韻粒子，這就需要幾個(gè)小時(shí)，要求操作者有熟練的技術(shù)和耐
心。為此，正在研制各種自動(dòng)的計(jì)數(shù)法，但是，作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)
說(shuō)，只有這種方法，它既能觀察粒子的形狀，熟練之后，還
能在一定程度上識(shí)別污染的原因。
自動(dòng)測(cè)定法

  用顯微法測(cè)定時(shí)，要熟練的測(cè)試人員，并且需要較長(zhǎng)的
耐間，測(cè)定大量的試樣是不適宜的，最好是采用自動(dòng)測(cè)定
法。

污染粒子的測(cè)定方法，在原理方面看起來(lái)是很簡(jiǎn)單的，
但實(shí)際測(cè)定則有許多困難。在一定的條件下，要測(cè)定用肉眼
看不見(jiàn)的無(wú)限接近的微粒子，由于取樣的方法、容器的潔凈
度、測(cè)定的環(huán)境，以及測(cè)定者的素質(zhì)等各種因素的影響，必
須注意到要取得相當(dāng)可靠的數(shù)據(jù)是不可能的。即使是潤(rùn)滑學(xué)
會(huì)研究會(huì)所進(jìn)行的幾次核對(duì)性的試驗(yàn)，而且，最初是用顯微
鏡觀察的，測(cè)定值也有百倍之多的誤差。

在潤(rùn)滑油之中，由于種種原因都含有固體夾雜物。分析
各種機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油時(shí)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)切屑、磨屑、砂
塵、碎布、油漆層剝落的碎片與密封劑等雜質(zhì)。這種夾雜物
如果進(jìn)入潤(rùn)滑部位，將會(huì)促進(jìn)磨損，堵塞潤(rùn)滑油通路，而一
旦過(guò)濾器的網(wǎng)孔被雜質(zhì)堵塞，則導(dǎo)致潤(rùn)滑狀態(tài)的惡化，因此，
必須十分重視新設(shè)備的沖洗工作。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)即使處于正
常狀態(tài)，其內(nèi)部產(chǎn)生的磨屑、或者從外面混入塵埃，以及潤(rùn)
滑油本身的惡化與添加劑的消耗等情況也會(huì)發(fā)生。潤(rùn)滑油中
金屬含量的增加也將促進(jìn)油質(zhì)惡化，惡化了的潤(rùn)滑油又將顯
著地促使設(shè)備的腐蝕與磨損。

  給油裝置的過(guò)濾器，定期地檢查與清洗，是潤(rùn)滑管理的
根本問(wèn)題，而對(duì)使用中的潤(rùn)滑油，及時(shí)進(jìn)行性能檢驗(yàn)也很重
要。檢驗(yàn)過(guò)程中，歷來(lái)均以粘度、酸值、燃點(diǎn)、溶劑的溶解
能力等，作為潤(rùn)滑油一般性能檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。但是，最近
由于對(duì)各種機(jī)械分析裝置的研制，能迅速地測(cè)定出潤(rùn)滑油夾
雜物的性質(zhì)和數(shù)量，并利用各方面的資料進(jìn)行綜合性的分析
與判斷。

作為定量地掌握潤(rùn)滑油中含有污染粒子數(shù)量的方法，特
別是在處理對(duì)潤(rùn)滑油的潔凈度有所要求的油壓設(shè)備方面，濺
定方法是很完善的。有人認(rèn)為，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油壓設(shè)備，出現(xiàn)
故障的原因，多數(shù)是由于潤(rùn)滑油的污染所引起的，油壓方面
的技術(shù)人員對(duì)此十分關(guān)心

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