鑄鐵，瀝青、焦碳等材料研究中顯微鏡的應(yīng)用

由于加熱溫度過高或者加熱時(shí)間過長，造成奧氏體晶粒過
分粗大的缺陷，稱為過熱，在淬火組織中，過熱表現(xiàn)為馬氏體
針粗大。模具鋼過熱可以通過一至二次正火或退火來消除。由
于過熱造成晶粒粗大，降低模具鋼的機(jī)械性能，容易產(chǎn)生裂
紋，縮短模具壽命，在過熱情況下，溫度是影響裂紋的最基本
因素。在過熱的開始階段，裂紋往往發(fā)生在模具截面尺寸突然
變化的過渡區(qū)，經(jīng)常以縱向裂紋的形態(tài)出現(xiàn)。在嚴(yán)重過熱的條
件下．晶粒變得很粗大，除產(chǎn)生縱向裂紋外，還在模具表面出
現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。在有缺口或過渡部分的模具上，裂紋不沿缺口或
過渡區(qū)的尖角、凹槽分布，而是完全無定向地越過缺口或過渡
區(qū)。

  造成過熱的主要原因是熱處理不當(dāng)；爐內(nèi)溫度分布不均勻，
在高溫區(qū)容易過熱；測溫不準(zhǔn)，控制儀表失靈；材料弄錯(cuò)
等等。在模具熱處理過程中應(yīng)當(dāng)針對可能產(chǎn)生過熱的原因，積
極地加以防止。一旦產(chǎn)生過熱，模具就必須返修。由于模具的
加熱溫度達(dá)到固相線溫度，使奧氏體晶粒界面局部融化，或者
晶粒界面發(fā)生氧化。這種現(xiàn)象稱為過燒，過燒的裂紋都是沿晶
界斷裂的，因?yàn)檫^燒的溫度比過熱的溫度更高，所以奧氏體晶
粒更加粗大，晶粒界面燒毀成氧化物網(wǎng)絡(luò)，在網(wǎng)絡(luò)氧化物周
圍，基體出現(xiàn)脫碳層。產(chǎn)生熱處理過燒的模具無法返修，只能
報(bào)廢。

鹽浴加熱在模具鋼熱處理中，鹽爐處理是最簡單，最容
易實(shí)現(xiàn)的一種加熱方法。它的加熱介質(zhì)是氯化物中性鹽類，但
是，爐中的鹽需要經(jīng)常更新，并且經(jīng)常脫氧。才能達(dá)到防止氧
化脫碳的目的。

  裝箱加熱  利用鑄鐵，瀝青、焦碳等填充劑將模具裝箱密
封加熱。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行，應(yīng)用廣泛，缺點(diǎn)是勞動(dòng)
強(qiáng)度大，箱內(nèi)氣氛不容易控制。
  保護(hù)氣氛加熱  這個(gè)方法是利用氮?dú)?、氬氣保護(hù)，或者在
飽和的碳?xì)浠衔?、木炭及氨氣制備的可控氣氛加熱。采用?br>控氣氛必須嚴(yán)格控制碳勢的高低，碳勢太低同樣會(huì)造成模具表
面脫碳，但碳勢太高可能造成模具增碳，使模具表面變脆。
  真空加熱這個(gè)方法能完全實(shí)現(xiàn)無脫碳加熱，這幾年發(fā)展
很快。缺點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用高，生產(chǎn)效益低。
  此外，可以在模具表面涂防氧化脫碳涂料。

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