鑄件截取的試樣試驗樣品檢測型多功能光學(xué)顯微鏡

對鑄件進(jìn)行破壞性試驗

  多附鑄或單鑄試棒得出的機(jī)械性能試驗結(jié)果，還可用從實際鑄
件上取出的試樣的試驗來補充，在單個鑄件內(nèi)由于局部凝固條件
不同造成不可避免地顯微組織，密度和成分的差異，從而造成性
能的試驗，當(dāng)正規(guī)試塊專門用于評價在理想給條件下的金屬時，
從鑄件上截取的試樣上進(jìn)行試驗，可提供一特定范圍內(nèi)更為直接
的性能指標(biāo)。

  另一種形式的破壞性試驗是要模擬使用應(yīng)力的專門卡具中，直
接對代表性的鑄件加載至破壞，其變形、破壞載荷、破壞位置和
破壞性質(zhì)、提供了在高應(yīng)力條件下材料質(zhì)量與設(shè)計特征的指南，
在較簡單形式的試驗中，鑄件可采用壓力機(jī)械加壓力直接破壞。
  破壞性試驗用的鑄件可從其它原因造成的廢品中選出，但在某
些情況下，可能需要從正常生產(chǎn)的鑄件中選取一定比例的鑄件，
這類方法對于解釋由較傳統(tǒng)辦法得出的試驗結(jié)果和檢驗結(jié)論是極
端重要的。

  健全性：鑄件的非破壞性試驗
  許多方法適合于在不借助于切取的情況下確定鑄件內(nèi)部健全性
，檢查看不見的毛病的能力，不僅有助于保持高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而
且為發(fā)展鑄造方法提供有價值的幫助，這些因素大大地增加鑄件
在工程中和地位。然而，由于非破壞性試驗大大地增加對檢驗操
作的敏感性，假如要避免不必要的廢品，這種方法需要慎重地采
用和解釋。

鑄造領(lǐng)域中已充分肯定的各種方法，包括許多表面裂痕檢驗和
兩種主要內(nèi)部檢驗形式，即射線術(shù)和超聲試驗。

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