多晶結(jié)構(gòu)金屬合金樣品表面粗糙度計量儀器

  在具有多晶結(jié)構(gòu)的所有普通材料中還有一種比點缺陷和位錯還
粗糙的二維缺陷，與結(jié)構(gòu)取向一致的單晶體不同，多晶體材料類似
的一塊由許多取向不同的小晶粒組成的方塊糖，大多數(shù)金屬的晶粒
尺寸為幾微米，甚至只有微米的若干分之一，

一些巖石的晶粒尺寸有幾毫米，晶粒之間界面稱為晶界，若相鄰晶
粒在取向上只差很小角度，則稱為小角晶界，根據(jù)由柏格斯發(fā)展的
模型，可以將小角晶界描述成刃型位錯鏈，反之，在晶粒之間角度
較大時，可產(chǎn)生有許多原子位置的有序化程度很低，甚至為非晶形
的缺陷區(qū)域，在這些晶界中富集各種各樣的雜質(zhì)，它們是在結(jié)晶過
程中沉淀出來的。

  最后還應(yīng)指出，作出最粗糙形式的晶體缺陷，即三維無序排列，
其例子有在許多玻璃狀物質(zhì)鑄件以及表面層中出現(xiàn)的孔隙，此外還
有形形色色的微觀或宏觀夾雜，在多相金屬合金中存在一些比較均
勻的三維無序排列，由于在液相和固相合金元素的分種平衡相當不
同，局部相當復(fù)雜，因此晶粒往往以不同相的形式析出，即是說，
產(chǎn)生各種具有不同成分的晶粒，這類組織可用來改變材料的性能，
因為在含有三維缺陷的材料中，位錯運動要克服很大阻力，并從而
大大提高材料的強度，碳鋼中的所謂馬氏體和奧氏體相是大家最熟
悉的例子。

  上面簡單介紹了最重要的晶體缺陷，最后還應(yīng)再次強調(diào)，固體在
實際結(jié)構(gòu)對材料性能起決定性作用，通常，晶體缺陷使力學和其它
性能較理想固體惡化，然而，若考慮到晶體缺陷是相互影響的——
例如三維缺陷阻礙位錯的遷移——因而可以出現(xiàn)某種補償，由于制
取具有相當理想晶體結(jié)構(gòu)的較大試樣從科技角度不定格解決，尤其
要付出很高經(jīng)濟代價，因而在技術(shù)上目前大多采用具有高缺陷密度
的原子物理理論基礎(chǔ)上才能加以解釋，根據(jù)不同用人可借助于這些
提純方法針對性地改善材料的性能，只是最近才大規(guī)模應(yīng)用接近理
想固體的高純材料。

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