零件熱加工及切削實(shí)驗(yàn)截面顯微分析金相顯微鏡

淬火的零件在淬火溫度下強(qiáng)度很低，所以零件如互相重
疊將導(dǎo)致嚴(yán)重變形。另外，表面若承受很強(qiáng)的壓力，螺紋等
將互相溶敷。這類零件在熱浴中淬火時(shí)互相重疊，接觸的部
分將產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，并出現(xiàn)類似被腐蝕過(guò)的模糊狀。把大
型零件投入熱浴中或把大量淬火件放入筐中一次熱浴淬火將
發(fā)生令人擔(dān)心的危險(xiǎn)事態(tài)。熱浴中的氧將在鋼的表面進(jìn)行反
應(yīng)放出大量的熱，零件越大放出熱量就越多。有時(shí)可造成零
件表面燃燒，甚至產(chǎn)生象爆炸一樣的現(xiàn)象，使很多的小零件
熔為一體。

影響工具切削能力和使用壽命的因素

  不適當(dāng)?shù)幕蝈e(cuò)誤的淬火使工具切削能力差或使用壽命低
的例子非常多。但在作這樣的判斷之前還必須想到加工過(guò)程、
內(nèi)部構(gòu)造的條件以及未知的載荷種類也可能對(duì)工具的切削能
力和壽命產(chǎn)生很大影響。因此選擇合適的鋼材和設(shè)計(jì)能經(jīng)受
住合理的載荷的構(gòu)造就成為了適應(yīng)各種情況下載荷狀態(tài)的前
提。而實(shí)際載荷狀態(tài)必須首先在現(xiàn)場(chǎng)研究摸索。

  不言而喻，切削能力的降低是由下述各種與熱處理有關(guān)
的過(guò)失造成的。這些過(guò)失包括：因局部脫碳或滲碳使表層硬
度不足；過(guò)高的淬火溫度造戌的粗大晶粒以及因淬火溫度過(guò)
低使高溫強(qiáng)度不足等。

淬火后的工具對(duì)沖擊彎曲載荷極為敏感，所以工具必須
仔細(xì)、牢固地安裝在機(jī)械上之后再使用。因熱處理時(shí)不注意，
工具安裝到機(jī)器上，尚未使用就破損了的情況也常常發(fā)生。
如圓剪刀具雙面都應(yīng)研磨得很好。如果安裝方法不當(dāng)，在作
業(yè)時(shí)由于彈性作用，刀具彎曲，最后導(dǎo)致破損。因工具材料
伸長(zhǎng)率極差，所以安裝類似圓形刀具等工具時(shí)，最好插入軟
性圓盤狀法蘭盤或螺絲緊固。作為軟性材料，銅、鋁等比較
合適。此外，精密地加工，除去內(nèi)應(yīng)力，細(xì)心安裝到機(jī)械上
后再使用也十分重要。以高速鋼工具為例，因不能局部淬火，
所以，淬過(guò)火的帶有部分螺紋的螺紋銷等安裝時(shí)，要加倍
當(dāng)心。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)