混合斷口

通過(guò)兩個(gè)或更多的斷裂機(jī)制所產(chǎn)生的不同類(lèi)型的斷口互相
混雜交錯(cuò)存在，這種復(fù)雜斷口稱(chēng)為混合斷口，不同類(lèi)型的斷口
獨(dú)立按順序存在則不屬于混合斷口?；旌蠑嗫诘拇嬖诒砻鳎?/p>

(1)通常決定斷裂機(jī)制的因素，如應(yīng)變速度、載荷情況、顯
微組織與環(huán)境等對(duì)斷裂共同發(fā)生作用；

(2)局部斷裂機(jī)制的變化是由這些因素的波動(dòng)和另一變量，
如局部晶粒位向的變化相結(jié)合所造成的。在斷口上經(jīng)?？捎^察
到解理加韌窩、解理加撕裂、解理加疲勞條紋、解理加沿晶、
韌窩加疲勞條紋、韌窩加沿晶、疲勞條紋加沿晶等混合斷口。

疏松(氣孔、縮孔)

疏松是金屬中存在的細(xì)小孔洞或縫隙的名稱(chēng)。疏松是金屬
中的不連續(xù)性缺陷，重者可貫穿整個(gè)材料截面，嚴(yán)重影響性能
及使用。疏松大量存在于鑄件或焊件中，在鍛件中有時(shí)也能保
留下來(lái)。疏松在低倍試片上表現(xiàn)為許多細(xì)小針孔，在斷口上表
現(xiàn)為許多小的洼坑、孔洞或樹(shù)枝晶形貌。疏松不外由氣孔和縮
孔兩類(lèi)構(gòu)成。所謂氣孔是由于金屬中吸收了大量氣體，在凝固
時(shí)未排出去而造成的孔洞，大多呈圓形，孔洞表面比較光滑，
如圖66所示。當(dāng)液體金屬流動(dòng)性差，或者澆注溫度太低，或者
冷卻太快，致使相向長(zhǎng)大的樹(shù)枝晶臂搭接后，阻擋液體金屬繼
續(xù)流入空腔，這樣的空腔就稱(chēng)為縮孔。縮孔的形狀不規(guī)則，多
呈寬窄深淺不同的網(wǎng)絡(luò)狀，在斷口上，輕者表現(xiàn)為圓形鼓泡或
樹(shù)枝晶胞結(jié)構(gòu)，重者則完全由具有多次臂的樹(shù)枝晶構(gòu)成

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