玻璃的熔制-凈化工藝液態(tài)玻璃加工實(shí)驗(yàn)顯微鏡
玻璃的熔制
盡管玻璃工藝通過(guò)液相而進(jìn)行,但其中之化學(xué)反應(yīng)與物理過(guò)程非各處均勻
的,其中存在著大量的局部低共熔、熔解、互溶過(guò)程,以及氣-固、液-固或
典型的固相反應(yīng),因?yàn)?,玻璃熔制溫度并不在所有組元的熔點(diǎn)之上,例如一
般硅酸鹽玻璃的熔制溫度這1300-1500℃,將不同部位發(fā)生各種不同的物理
及化學(xué)過(guò)程。
所以,直至全部轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘀?,各部分之化學(xué)成分仍是很不均勻,此外
在融體中還存在大量氣泡,故需要適當(dāng)提高溫度,使粘度降低,有利于液相
均勻和氣相排出,稱為凈化或澄清過(guò)程。
玻璃的熔制在耐熱抗腐蝕的坩鍋中進(jìn)行,粉料粒度約為0.1-1毫米,大致
混合均勻即可,其要求遠(yuǎn)不如陶瓷工藝中嚴(yán)格。
玻璃的成型
凈化期的液態(tài)玻璃,粘度只為10泊,流動(dòng)性過(guò)大,且體膨脹也大,不利于
成型,溫度降低直至粘度達(dá)10-泊時(shí),便可按工藝需要進(jìn)行各種方式加工,
這時(shí)玻璃具有足夠的可塑性,以保持成型后期所獲得之外形。
玻璃成型時(shí),可以采用完全無(wú)模的吹制,它適用于外形無(wú)嚴(yán)格的空心產(chǎn)品
,可采用半有模的拉制或軋制,它適用于板材、棒材、對(duì)于外型復(fù)雜,精度
要求較高的產(chǎn)品,可在鋼模中進(jìn)行吹制,模壓或澆鑄。
在各種成型工藝中,關(guān)鍵在于掌握玻璃料的粘度和成型過(guò)程的散熱條件
,粘度太低,散熱過(guò)慢,則不易取料,使鋼模過(guò)熱,或使產(chǎn)品變形,反之粘
度太大,冷卻過(guò)快,則難于充滿模具,或產(chǎn)生接縫,缺料等廢品。
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