零件表面過熱氧化實驗檢測工業(yè)立體顯微鏡

1)造成零件表面腐蝕的原因
  a．零件在空氣介質(zhì)中加熱，或在高溫加熱取出后在空氣
中留存時間過長，會引起氧化腐蝕；
  b．鹽浴中用鹽不純或混入硝鹽等有害雜質(zhì)，造成零件的
腐蝕；
  c．零件淬火或回火后清洗不及時或清洗不凈，附在零件
表面上的殘鹽吸濕后分解引起電化學(xué)腐蝕。
  2)防止產(chǎn)生腐蝕的措施
  a．零件從高溫爐中敢出后，要立即淬火；
  b．鹽浴要按照規(guī)定嚴格認真脫氧撈渣j防止硝鹽或其它
有害雜質(zhì)混入，要嚴格控制鹽的純度。定期分析鹽浴成分，不
合格的要及時校正甚至不用；
  c．淬火或回火后的零件，要立即清洗干凈，按時更換清
洗液體。清洗液應(yīng)加熱煮沸，使清洗的零件出槽后馬上干燥，
以免引起電化學(xué)腐蝕。

過熱與過燒
  零件在加熱過程中如果淬火溫度過高或加熱時間過長所
引起的晶粒過分長大，顯微組織中碳化物量減少，致使零件的
力學(xué)性能明顯降低的現(xiàn)象稱為過熱。對工具來說，過熱的工
具在使用中易造成崩刃、掉牙或過早損壞。過熱還能引起工
具的變形、裂紋等缺陷。若零件的淬火溫度更高，鋼的晶粒會
長得更大，碳化物形狀也發(fā)生變化，如組織沿晶界出現(xiàn)萊氏俺
共晶組織時，稱為過燒。過燒的產(chǎn)品即成為廢品
  1)造成零件過熱與過燒的原因
a．淬火溫度過高。引起淬火溫度過高的原因一般為溫
度表或熱電偶損壞、失靈，變壓器配電盤失靈不掉閘，高溫輻
射鏡頭被鹽浴液面雜質(zhì)擋住等原因；
  b．加熱時間過長；
  C．零件放入鹽浴中距電極太近或接蝕溫度較高的爐渣
引起局部過熱或過燒；
  d．零件表面脫碳也會造成過熱；
  e．原材料碳化物嚴重偏析或鍛造不良。
  2)防止產(chǎn)生過熱和過燒的措施
  a．每次開爐時應(yīng)及時校正測試溫度計，檢查熱電偶l
  b．及時對鹽浴撈渣，撈渣一定要徹底；
  c．鍛造后的零件要檢驗碳俅物偏析情況，發(fā)現(xiàn)不合格
耐，要設(shè)法再退火； 
  d．嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程；

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