幾何量測(cè)量技術(shù)行加工精度分析光切顯微鏡應(yīng)用

檢測(cè)技術(shù)及其發(fā)展檢測(cè)技術(shù)是互換性得以實(shí)現(xiàn)的必要保障。加工完
成后的零件是否滿足幾何參數(shù)的要概論求，需要通過(guò)測(cè)量加以判斷
，檢測(cè)是測(cè)量與檢驗(yàn)的總稱，就是確定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)要求的過(guò)
程，即判斷產(chǎn)品合格性的過(guò)程。

  測(cè)量是指將被測(cè)量與作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確
定被測(cè)量的實(shí)驗(yàn)過(guò)程；而檢驗(yàn)則只需確定零件的幾何參數(shù)是否在規(guī)
定的極限范圍內(nèi)，并判斷零件是否合格而不需要測(cè)m具體數(shù)值。
  檢驗(yàn)和測(cè)量的區(qū)別在于：檢驗(yàn)只評(píng)定被測(cè)對(duì)象是否合格，而不
能給m被測(cè)對(duì)象值的大??；測(cè)量是通過(guò)被測(cè)對(duì)象與標(biāo)準(zhǔn)量的比較，
得到被測(cè)對(duì)象的具體量值，一次判別被測(cè)對(duì)象是否合格的過(guò)程。例
如，用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)被測(cè)零件尺寸，可以直接判斷被測(cè)尺寸是
否在其極限尺寸范圍之內(nèi)，從而得到被檢零件是否合格的結(jié)論，然
而卻不能得m其實(shí)際尺寸。因此檢驗(yàn)和測(cè)量的概念是明顯不同的。
檢測(cè)的核心是測(cè)量技術(shù)，通過(guò)測(cè)量得到的數(shù)據(jù)，不僅能判斷產(chǎn)品的
合格性，還為分析產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量狀況提供了最直接而可靠
的依據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，在大批量生產(chǎn)條件下，檢驗(yàn)精度要求不太高的
零件時(shí)常采用檢驗(yàn)，因?yàn)闄z驗(yàn)的效率高；而高精度、單件小批生產(chǎn)
條件下或需要進(jìn)行加工精度分析時(shí)，多采用測(cè)量。

  測(cè)量技術(shù)包括測(cè)量的儀器、測(cè)量的方法和測(cè)量數(shù)據(jù)的處理和評(píng)
判。通過(guò)測(cè)量不僅可以評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以分析產(chǎn)品不合格的
原因，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，預(yù)防廢品產(chǎn)生。

  制造業(yè)的發(fā)展，促使檢測(cè)技術(shù)中的新原理、新技術(shù)、新裝置系
統(tǒng)不斷出現(xiàn)。與傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)比較，現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)呈現(xiàn)出一些新
的特點(diǎn)：測(cè)量精確度不斷提高，測(cè)量范圍不斷擴(kuò)大；從靜態(tài)測(cè)量到
動(dòng)態(tài)測(cè)量，從非現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量到現(xiàn)場(chǎng)在線測(cè)量；簡(jiǎn)單信息獲取到多信息
融合；測(cè)量對(duì)象復(fù)雜化、測(cè)量條件極端化。同時(shí)，在測(cè)量技術(shù)的發(fā)
展，光柵尺及容柵、磁柵、激光干涉儀的出現(xiàn)，革命性地把尺寸信
息數(shù)字化，不但可以進(jìn)行數(shù)字顯示，而且為幾何量測(cè)量實(shí)現(xiàn)了計(jì)算
機(jī)處理的可能，極大促進(jìn)了測(cè)量技術(shù)發(fā)展。

  國(guó)外對(duì)測(cè)量及相關(guān)技術(shù)研究力度和資金投入加大，測(cè)量?jī)x器設(shè)
備有了長(zhǎng)足進(jìn)步，大量新型高性能測(cè)量?jī)x器設(shè)備不斷出現(xiàn)，如便攜
式形貌測(cè)量、基于視覺(jué)的在線檢測(cè)、基于機(jī)器人的在線檢測(cè)與監(jiān)控
、微／-皇IJ米級(jí)測(cè)量等。儀器設(shè)備的測(cè)量精確度有了質(zhì)的飛躍，
自動(dòng)化程度顯著改善，同時(shí)在計(jì)算機(jī)軟、硬件的支持下，功能得到
極大拓展。
  國(guó)內(nèi)測(cè)量技術(shù)的研究及儀器設(shè)備水平與國(guó)外比較還有一定差距
，與國(guó)內(nèi)快速發(fā)展的制造業(yè)很不協(xié)調(diào)。存在自主創(chuàng)新能力差；高端
、高附加值測(cè)量?jī)x器設(shè)備空白；不重視技術(shù)創(chuàng)新等問(wèn)題。差距存在
是客觀的，但同時(shí)也應(yīng)看到，當(dāng)前全球同步發(fā)展的計(jì)算技術(shù)、信息
技術(shù)，高性能器件、全球市場(chǎng)的開放和融合，加之國(guó)內(nèi)制造業(yè)的興
起等，為國(guó)內(nèi)測(cè)量技術(shù)及儀器設(shè)備的振興提供了現(xiàn)實(shí)的機(jī)遇。

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