在精密檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器-坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)原理

機(jī)械檢測(cè)新技術(shù)介紹
  隨著工業(yè)現(xiàn)代化快速發(fā)展，行業(yè)對(duì)制造精確度和產(chǎn)品質(zhì)量提出了
更高的要求，使得機(jī)械檢測(cè)的作用與地位愈加重要。同時(shí)，現(xiàn)代計(jì)
算機(jī)科學(xué)、電子與微機(jī)械電子科學(xué)與技術(shù)的迅速發(fā)展又為機(jī)械檢測(cè)
技術(shù)的發(fā)展提供了知識(shí)和技術(shù)支持，從而促使檢測(cè)技術(shù)的極大發(fā)展
和廣泛應(yīng)用。

坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)

  伴隨著眾多制造業(yè)如汽車、電子、航空航天、機(jī)床及模具工業(yè)的
蓬勃興起和大規(guī)模生產(chǎn)的需要，要求零部件具備高度的互換性，并
對(duì)尺寸位置和形狀提出了嚴(yán)格的公差要求，在加工設(shè)備提高工效、
自動(dòng)化程度更強(qiáng)的基礎(chǔ)上，要求計(jì)量檢測(cè)手段應(yīng)當(dāng)高速、柔性化、
通用化，而固定的、專用的或手動(dòng)的工量具大大限制了大批量制造
和復(fù)雜零件加工業(yè)的發(fā)展；平板加高度尺加卡尺的檢驗(yàn)?zāi)Ｊ揭淹耆?br>不能滿足現(xiàn)代柔性制造和更多復(fù)雜形狀工件測(cè)量的需要，所有這
些都促成了坐標(biāo)測(cè)量行業(yè)的形成。

  坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)原理是基于空間范圍內(nèi)任何形狀物體都可以看成
空間點(diǎn)組成，所有的幾何量測(cè)量都可以歸納為空間點(diǎn)的測(cè)量，因此
精確進(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集，是評(píng)定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。
  坐標(biāo)測(cè)量的實(shí)現(xiàn)就是被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間，精確地
測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐
標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱
、圓錐、曲面等，再經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及
其他幾何量數(shù)據(jù)
  坐標(biāo)測(cè)量的特點(diǎn)是高精度(達(dá)到mm級(jí))、萬(wàn)能性(可代替多種長(zhǎng)
度計(jì)量?jī)x器)、數(shù)字化(把實(shí)體的模型轉(zhuǎn)化成數(shù)字化的三維坐標(biāo))，
因而多用于產(chǎn)品測(cè)繪、復(fù)雜型面檢測(cè)、工夾具測(cè)量、研制過程中間
測(cè)量、CNC機(jī)床或柔性生成線在線測(cè)量等方面；只要測(cè)量機(jī)的測(cè)頭
能夠瞄準(zhǔn)(或觸碰)到的地方(接觸法與非接觸法均可)，就可測(cè)m它
們的幾何尺寸和相互位置關(guān)系，并借助于計(jì)算機(jī)完成數(shù)據(jù)處理。這
種三維測(cè)量方法具有極大的萬(wàn)能性，可方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與過程
控制，因而測(cè)量機(jī)不僅在精密檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量控制上扮演著重要角
色，同時(shí)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制和模具制造等方面發(fā)揮著越來(lái)越重
要的作用，并在汽車工業(yè)、航空航天、機(jī)床工具、國(guó)防軍工、電子
和模具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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